Hệ thống Phân loại, Tách lọc và Đóng gói Nhựa thải

Để tận dụng hiệu quả nhựa thải tái chế và đạt được mục tiêu sử dụng theo phân loại, một hệ thống phân loại và tách lọc nhựa hoàn chỉnh là vô cùng quan trọng. Quy trình tổng thể như sau:

Đầu tiên, nhựa thải hỗn hợp thu gom từ trạm tái chế nhựa sẽ được tháo dỡ bằng máy phá bao. Sau khi qua máy phá bao, nguyên liệu đi vào hệ thống tách lọc tang trống với các sàng quay dạng đĩa. Sàng quay trước tiên tách các vật liệu lớn hơn 30 cm, còn các vật liệu nhỏ hơn 30 cm sẽ được xử lý tiếp cho quá trình tách lọc chuyên sâu. Các vật liệu lớn hơn 30 cm như vỏ tủ lạnh, ghế đẩu nhỏ và ghế sẽ được tách và phân loại lần đầu. Các vật liệu nhỏ hơn 30 mm sẽ đi vào máy phân loại đạn đạo (ballistic separator), hay còn gọi là máy phân loại 2D/3D. 2D thường chỉ các loại như màng nhựa hoặc nhựa mềm. 3D thường chỉ các loại chai lọ và lon. Sau khi các sản phẩm 2D và 3D này được tách thành hai loại, chúng sẽ được đưa lên bàn phân loại thủ công để đóng gói bằng máy đóng kiện ở cả hai bên. Vì nhựa thường chứa một số thành phần kim loại, ở cuối hệ thống tách lọc, chúng tôi khuyến nghị lắp đặt thiết bị tách từ tính và thiết bị tách dòng điện xoáy. Điều này sẽ giúp tách tốt hơn các vật liệu kim loại đen và kim loại màu ra khỏi nhựa, đạt được kết quả tách lọc tối ưu.

Hệ thống phân loại, tách lọc và đóng gói nhựa thải hoạt động để phân loại và tách nhựa thải khỏi các tạp chất, sau khi tách lọc nguyên liệu, chúng sẽ được chuyển sang công đoạn tái chế chuyên sâu tiếp theo.

• * Hệ thống phân loại và tách lọc nhựa có độ chính xác cao.
• * Vận hành dễ dàng với cơ chế làm việc tự động.
• * Công suất đầu ra cao, tối đa lên đến 20 tấn mỗi giờ.
• * Điều khiển giám sát bằng PLC.
• * Thích ứng với nhiều loại vật liệu phân loại khác nhau.

Phân loại và tách lọc nhựa với hiệu suất cao.

Sử dụng linh kiện từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới như động cơ Siemens, biến tần Fuji, vòng bi SKF, v.v.