
Một trong những đặc điểm điển hình của nhựa tái chế sau tiêu dùng (PCR) là vật liệu thường có mức độ nhiễm bẩn cao.
Trong quá trình tái chế nhựa phế liệu, có thể xuất hiện nhiều tạp chất và dị vật khác nhau như giấy, lá nhôm, cát, mạt sắt, dây đồng, lò xo, dăm gỗ, rơm rạ, silicone, cao su, v.v. Nếu không được lọc bỏ, những tạp chất và dị vật này sẽ làm giảm đáng kể chất lượng vật liệu thu hồi, dẫn đến suy giảm chất lượng sản phẩm hoặc tạo ra các sản phẩm không đạt chuẩn, thậm chí gây hư hỏng thiết bị tạo hạt. Do đó, lọc nóng chảy đóng vai trò không thể thiếu trong quá trình xử lý nhựa phế liệu.
Bộ lọc nhựa tái chế có thể xử lý nhiều loại nhựa tái chế với hàm lượng tạp chất lên đến 10%, bao gồm PE, PP, PS, ABS, HDPE, PET, v.v. Một máy đơn lẻ có thể đạt công suất sản xuất 2 tấn/giờ. Vận hành tự động liên tục, cho phép thay lưới lọc sau vài tuần hoặc vài tháng; độ chính xác lọc tối đa lên đến 150 mesh.

Tự động hoàn toàn, năng suất cao, lọc liên tục:
Bộ lọc máy tạo hạt tự làm sạch RCDJ sử dụng điều khiển PLC, cho phép sản xuất liên tục hoàn toàn tự động. Không cần thay lưới lọc thủ công thường xuyên; với cấu hình tấm lọc kép đường kính 500, diện tích lọc hiệu dụng đơn lên đến 3472cm2, cho sản lượng đơn lẻ đối với các loại vật liệu khác nhau đạt tới 1000-2000kg/giờ, dẫn đầu ngành.
Xử lý hiệu quả việc sản xuất các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp
Bộ lọc laser trên dây chuyền tạo hạt màng của chúng tôi có thể được sử dụng để sản xuất các vật liệu có chỉ số nóng chảy thấp và hàm lượng tạp chất cao, chẳng hạn như các loại HDPE khác nhau với chỉ số nóng chảy lên đến 0.3-0.7 và hàm lượng tạp chất lên đến 5%-8%.
Độ chính xác lọc cao hơn
Việc sử dụng máy đục lỗ laser CNC tiên tiến có thể tạo ra lưới lọc với độ chính xác lọc cao nhất là 150 mesh. Trong cùng điều kiện năng suất cao, độ chính xác lọc của các sản phẩm cùng loại trên thị trường thường chỉ đạt 80 mesh hoặc thấp hơn.
Tổn thất vật liệu tối thiểu:
Bộ lọc laser rửa ngược RCDJ có thể kiểm soát tỷ lệ tổn thất khi lọc nóng chảy xuống mức tối thiểu là 0.8% (tùy thuộc vào hàm lượng tạp chất của vật liệu) thông qua việc điều chỉnh chính xác tốc độ tấm lọc, tốc độ trục vít xả cặn và hệ thống áp suất gạt.
Tuổi thọ dài hơn:
Bộ lọc xoay và bộ gạt không di chuyển. So với các loại bộ lọc cùng loại trên thị trường, nơi bộ lọc không di chuyển và bộ gạt xoay, cấu trúc của chúng tôi hoàn toàn khác biệt. Nhờ cấu trúc khác biệt này, bộ lọc của chúng tôi được trang bị hệ thống bù thủy lực hoàn toàn tự động cho bộ gạt. Áp suất của bộ gạt có thể điều chỉnh được, và trạng thái mài mòn tối ưu giữa bộ lọc và bộ gạt có thể đạt được bằng cách điều chỉnh chính xác áp suất xi lanh, giúp tăng tuổi thọ của bộ lọc lên hơn 25%. Đồng thời, diện tích lọc lớn có thể giảm hiệu quả áp suất vật liệu phía trước lưới lọc, cải thiện đáng kể hiệu suất và tuổi thọ của lưới lọc.
Xả cặn liên tục:
Bộ lọc tái chế nhựa áp dụng thiết kế xả cặn liên tục, tạp chất lưu lại trong khoang vật liệu trong thời gian ngắn. Các thiết bị cùng loại trên thị trường thường là thiết bị xả cặn có kiểm soát áp suất hoặc thời gian, thuộc loại xả cặn không liên tục. Điều này gây ra những hạn chế đối với các loại và lượng tạp chất có thể xử lý.

Bài viết này được chuyển từ kho lưu trữ kỹ thuật của Retech và giữ nguyên URL gốc.
VỀ BẢN CẬP NHẬT NÀY
Được đăng bởi Đội ngũ Tiếp thị & Truyền thông Retech
Đội ngũ Tiếp thị & Truyền thông Retech công bố tin tức chính thức của công ty, thông tin triển lãm, cập nhật nhà máy, các cột mốc dự án và thông báo sản phẩm.
Đối với các câu hỏi kỹ thuật về hệ thống tái chế nhựa, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.

