Cách chọn máy tạo hạt nhựa chất lượng

Trước khi mua một chiếc máy đùn, mới, hầu hết các thương nhân về cơ bản đã xác định rõ họ cần mua máy trục vít đôi hay trục vít đơn, và loại vật liệu họ cần sản xuất. Dựa trên các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm, bạn có thể tham khảo "Kích thước và Đường kính" của trục vít. Đường kính trục vít được chọn trước, sau đó thông số kỹ thuật sẽ được chọn dựa trên đường kính trục vít đó.

Các điểm sau đây là những chỉ số tham khảo quan trọng khi chọn máy tạo hạt.

Tốc độ quay của trục vít

Đây là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến năng suất của máy đùn. Tốc độ quay của trục vít không chỉ giúp cải thiện tốc độ đùn và lượng vật liệu, mà còn giúp máy đùn đạt sản lượng cao và có hiệu quả hóa dẻo tốt.

Trước đây, cách chính để tăng sản lượng của máy đùn là tăng đường kính trục vít. Mặc dù đường kính trục vít tăng lên sẽ làm tăng lượng vật liệu đùn trong một đơn vị thời gian, nhưng máy đùn không phải là một băng tải trục vít. Ngoài việc đùn vật liệu, trục vít còn thực hiện các chức năng như hóa dẻo, khuấy trộn, cắt và làm dẻo nhựa. Trong điều kiện tốc độ trục vít không đổi, hiệu quả khuấy trộn và cắt của trục vít có đường kính lớn và rãnh trục vít lớn đối với vật liệu không tốt bằng trục vít có đường kính nhỏ.

Do đó, các máy đùn hiện đại chủ yếu cải thiện năng suất bằng cách tăng tốc độ trục vít. Tốc độ trục vít của máy đùn thông thường là từ 60 đến 90 vòng/phút. Hiện nay, tốc độ này đã được nâng lên 100~120 vòng/phút. Các máy đùn tốc độ cao hơn có thể đạt từ 150 đến 180 vòng/phút.

Khi đường kính trục vít không đổi mà tốc độ trục vít tăng lên, mô-men xoắn của trục vít sẽ tăng. Khi mô-men xoắn đạt đến một mức độ nhất định, trục vít có nguy cơ bị xoắn. Tuy nhiên, bằng cách cải thiện vật liệu và quy trình sản xuất trục vít, thiết kế cấu trúc trục vít hợp lý, rút ngắn chiều dài phần cấp liệu, cải thiện tốc độ dòng chảy của vật liệu và giảm lực cản đùn, ta có thể giảm mô-men xoắn và cải thiện khả năng chịu tải của trục vít. Việc thiết kế trục vít tối ưu nhất, đảm bảo trục vít có thể chịu được lực trong khi tối đa hóa tốc độ, đòi hỏi các chuyên gia phải thực hiện rất nhiều thử nghiệm mới có được kết quả.

Cấu trúc trục vít

Cấu trúc trục vít là yếu tố chính ảnh hưởng đến năng suất của máy đùn. Nếu không có cấu trúc trục vít hợp lý, việc chỉ đơn thuần tăng tốc độ trục vít để tăng lượng đùn là đi ngược lại quy luật khách quan và sẽ không thành công.

Thiết kế trục vít tốc độ cao và hiệu suất cao dựa trên tốc độ cao. Hiệu quả hóa dẻo của trục vít ở tốc độ thấp sẽ kém, nhưng hiệu quả hóa dẻo sẽ dần cải thiện sau khi tốc độ trục vít tăng lên để đạt hiệu quả tốt nhất ở tốc độ thiết kế. Lúc này, máy sẽ có năng suất cao và hiệu quả hóa dẻo đạt chuẩn.

Hộp giảm tốc

Trên cơ sở cấu trúc về cơ bản là giống nhau, chi phí sản xuất của hộp giảm tốc tỷ lệ thuận với kích thước và trọng lượng của nó. Vì hình dạng và trọng lượng của hộp giảm tốc lớn, điều đó có nghĩa là vật liệu tiêu thụ trong quá trình sản xuất nhiều hơn và vòng bi được sử dụng cũng tương đối lớn, làm tăng chi phí sản xuất.

Với cùng một đường kính trục vít, máy đùn tốc độ cao và hiệu suất cao tiêu thụ nhiều năng lượng hơn máy đùn thông thường. Cần phải tăng gấp đôi công suất động cơ và tăng kích thước khung hộp giảm tốc cho phù hợp.

Động cơ truyền động

Trong quá trình vận hành bình thường của máy đùn, hệ thống truyền động động cơ và hệ thống sưởi/làm mát luôn hoạt động. Mức tiêu thụ năng lượng của các bộ phận truyền động như động cơ và hộp giảm tốc chiếm 77% tổng mức tiêu thụ năng lượng. Hệ thống sưởi và làm mát chiếm 22% mức tiêu thụ năng lượng đầu vào. Thiết bị đo điện chiếm 0,8%.

Máy đùn có cùng đường kính trục vít được trang bị động cơ lớn hơn, có vẻ như tốn điện hơn, nhưng nếu tính theo sản lượng, máy đùn tốc độ cao và hiệu quả cao lại tiết kiệm năng lượng hơn máy đùn thông thường. Ví dụ, một máy đùn 90 thông thường, với động cơ 75 kW và công suất 180 kg, tiêu thụ 0,42 KWH điện cho mỗi kg vật liệu đùn. Tuy nhiên, một máy đùn 90 tốc độ cao và hiệu quả cao, với công suất 600 kg và động cơ 150 kW, chỉ tiêu thụ 0,25 KWH điện cho mỗi kg vật liệu đùn, và mức tiêu thụ điện trên mỗi đơn vị sản lượng chỉ bằng 60% so với loại trước. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng là rất đáng kể.

Hệ thống điện

Các thiết bị điện là trái tim của máy tạo hạt nhựa, việc chọn các thương hiệu linh kiện điện tốt như Siemens, ABB, Fuji sẽ đảm bảo tối đa chất lượng của thiết bị.

Thông qua việc lựa chọn trục vít, hộp giảm tốc và động cơ chất lượng cao, có thể tăng tuổi thọ của máy tạo hạt và đạt được mục đích sản xuất ổn định.

Mua máy tạo hạt nhựa từ chúng tôi

Retech là nhà sản xuất máy tái chế nhựa chuyên nghiệp với hơn 15 năm kinh nghiệm. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy móc của chúng tôi, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi liên hệ ngay.