Những loại máy móc nào được sử dụng để tái chế nhựa?

Thiết bị tái chế nhựa giải quyết các vấn đề truyền thống như sự suy giảm chất lượng nhựa, ô nhiễm môi trường và tận dụng chất thải. Tận dụng chất thải đề cập đến việc thu gom các vật liệu lẽ ra sẽ bị vứt bỏ. Việc tái chế nhựa đòi hỏi nhiều thiết bị phối hợp với nhau. Hãy cùng tìm hiểu ngay hôm nay.

Máy giảm kích thước

Vật liệu nhựa thường cần được cắt thành kích thước nhỏ hơn để cho phép xử lý thêm và giúp việc đóng gói, vận chuyển và phân phối nguyên liệu tái chế dễ dàng hơn. Việc cắt này đặt ra những thách thức nhất định vì nhiều loại nhựa có tính mài mòn đối với lưỡi dao kim loại và có thể có sự khác biệt lớn về độ cứng, trọng lượng và độ dày. Hầu hết các công đoạn giảm kích thước tiêu chuẩn được thực hiện bởi máy băm một trục hoặc đa trục và máy tạo hạt. Máy băm đa trục thực hiện cắt kiểu kéo với một loạt các lưỡi dao quay có thể xử lý vật liệu bẩn hoặc nhiễm bẩn ở mức độ vừa phải, nhưng độ chính xác về kích thước cắt không cao. Máy băm một trục thực hiện chuyển động xé nhiều hơn và có động cơ chậm hơn giúp kéo dài tuổi thọ lưỡi dao. Chúng cũng có thể xử lý vật liệu bẩn hoặc có tính mài mòn và thường có lưỡi dao có thể điều chỉnh hoặc thay thế được.

Máy tạo hạt bao gồm một rô-to gắn với các lưỡi dao quay bên trong một buồng chứa sàn lưới. Khả năng xử lý vật liệu nhựa của chúng phụ thuộc vào tốc độ của rô-to, góc của lưỡi cắt, khoảng cách của lưới và hình dạng của rô-to. Máy tạo hạt thường là những cỗ máy chắc chắn, có khả năng cắt với tốc độ tương đối nhanh và sự hiện diện của lưới cho phép kiểm soát chính xác hơn kích thước của các mảnh cắt. Lưỡi dao của máy tạo hạt thường cần được thay thế thường xuyên trong quá trình vận hành.

Thiết bị rửa

Sau khi nhựa đã được cắt thành các mảnh nhỏ hơn, hay còn gọi là “vảy”, nguyên liệu thường cần được rửa sạch để loại bỏ bụi bẩn hoặc các tạp chất còn sót lại. Giấy, keo, cát và sạn là một số thành phần phổ biến cần loại bỏ trong quá trình rửa, có thể thực hiện bằng cách sử dụng bể nước, máy rửa ma sát hoặc dây chuyền rửa. Dây chuyền rửa áp dụng phun nước nóng liên tục lên dòng vật liệu nhựa, loại bỏ một phần hoặc toàn bộ nhãn mác và bụi bẩn bám trên bề mặt nhựa. Chất tẩy rửa và chất khử trùng thường được thêm vào quy trình này để cải thiện mức độ làm sạch.

Thiết bị phân tách

Để giảm khả năng nhiễm bẩn nguyên liệu, hầu hết nhựa tái chế đều trải qua các phương pháp xử lý phân tách nhằm loại bỏ bất kỳ tạp chất hoặc vật liệu không thể tái sử dụng nào có thể có trong lô vảy nhựa. Hầu hết các quy trình phân tách có thể được phân loại là phương pháp “ướt” hoặc “khô”. Bể nổi là phương pháp ướt phổ biến nhất, phân tách vật liệu dựa trên mật độ và việc chúng chìm hay nổi, trong khi máy phân tách lốc xoáy (hydrocyclone) sử dụng lực ly tâm để phân chia vật liệu theo trọng lượng.

Trong số các phương pháp khô, phân loại bằng không khí phân biệt các loại nhựa dựa trên tỷ lệ diện tích bề mặt vảy so với khối lượng, nghĩa là các vật liệu dày hơn sẽ được sàng lọc tách khỏi các vật liệu mỏng. Máy phân tách cơ học thường phân chia các vảy nhựa theo kích thước và đôi khi là hình dạng. Những máy này có thể được thiết kế với cấu hình phẳng, tròn hoặc nghiêng. Máy phân tích quang phổ laser là loại máy tiên tiến nhất sử dụng phương pháp phát hiện quang phổ để xác định mức độ nhiễm bẩn chính xác trong một lô hàng nhất định. Các thiết bị thay thế có thể sử dụng tia cực tím hoặc ánh sáng huỳnh quang để phân tách nhựa theo màu sắc hoặc mức độ hấp thụ ánh sáng. Máy phân tách nóng chảy di chuyển các vảy nhựa dọc theo băng tải hoặc con lăn nóng trong khi nhiệt được áp dụng để tách vật liệu.

Máy tạo hạt nhựa

Tạo hạt nhựa tái chế là bước cuối cùng trong hầu hết các quy trình tái chế. Việc chuyển đổi nhựa sau tiêu dùng thành dạng hạt giúp phân phối và tái sản xuất dễ dàng hơn, đồng thời mang lại lợi ích về tốc độ và hiệu quả khi đưa nhựa tái chế trở lại quy trình sản xuất công nghiệp. Sau khi phân loại, rửa, tách và làm khô vật liệu tái chế, nguyên liệu dạng vảy đã sẵn sàng để ép đùn thành hạt.

Thông thường, máy đùn trục vít đơn hoặc trục vít đôi được sử dụng ở giai đoạn này. Tỷ lệ giữa chiều dài trục vít của máy đùn và đường kính của nó, cũng như thiết kế trục vít tổng thể, có thể thay đổi tùy thuộc vào loại nhựa đang được xử lý. Máy đùn trục vít đơn dựa vào hành động bơm và lực cắt để tạo hình nhựa, trong khi máy đùn trục vít đôi thực hiện chức năng trộn nhiều hơn với lực cắt thấp hơn để tạo ra vật liệu hỗn hợp. Hệ thống thông gió và bơm chân không có thể cần thiết để điều chỉnh hiệu ứng khử khí. Sau khi nhựa tái chế đã được tạo hạt, nó đã sẵn sàng để phân phối và tái sản xuất.

Mua thiết bị tái chế nhựa từ chúng tôi

Retech là nhà sản xuất chuyên nghiệp về máy móc tái chế nhựavới hơn 15 năm kinh nghiệm. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy móc của chúng tôi, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi ngay lập tức.