İyi Bir Plastik Granül Makinesi Nasıl Seçilir

Yeni bir ekstrüder, satın almadan önce, çoğu tüccar temel olarak çift vidalı mı yoksa tek vidalı mı almaları gerektiğini ve ne tür bir malzeme üretmeleri gerektiğini netleştirmiştir. Ürünün farklı özelliklerine göre, ayakkabılarla birlikte, vidanın "Boyut ve Çap"ına başvurabilirsiniz. Önce vidanın çapı seçilir, ardından vidanın çapına göre teknik özellikler daha detaylı belirlenir.

Aşağıdaki noktalar, granül makinesi seçiminde önemli referans göstergeleridir.

Vidanın dönüş hızı

Bu, bir ekstrüderin üretkenliğini etkileyen en kritik faktördür. Vida dönüş hızı sadece ekstrüzyon hızını ve malzeme miktarını artırmakla kalmaz, aynı zamanda ekstrüderin yüksek çıktı elde etmesini ve iyi bir plastikleştirme etkisi almasını sağlar.

Geçmişte, ekstrüderin çıktısını artırmanın ana yolu vida çapını artırmaktı. Vida çapı artsa da, birim zamanda ekstrüde edilen malzeme artacaktır. Ancak ekstrüder sadece bir vidalı konveyör değildir. Vida, malzeme ekstrüzyonunun yanı sıra plastik ekstrüzyonu, karıştırma, kesme ve plastik plastikleştirme işlemlerini de gerçekleştirir. Sabit vida hızı öncülüğünde, büyük çaplı ve büyük vida oluklu vidanın malzeme üzerindeki karıştırma ve kesme etkisi, küçük çaplı vidanınki kadar iyi değildir.

Bu nedenle, modern ekstrüderler üretkenliği esas olarak vida hızını artırarak geliştirir. Normal ekstrüder vida hızı, geleneksel ekstrüderlerde 60 ila 90 devirdir (dakikada, aşağıda aynıdır). Artık bu hız 100~120 RPM'ye yükseltilmiştir. Daha yüksek hızlı ekstrüderler 150 ila 180 RPM arasındadır.

Vida çapı değişmeden vida hızı artırıldığında, vidanın torku artar; tork belirli bir dereceye ulaştığında, vidanın bükülme riski oluşur. Ancak vidanın malzeme ve üretim sürecini iyileştirerek, vida yapısını makul bir şekilde tasarlayarak, besleme bölümünün uzunluğunu kısaltarak, malzemenin akış hızını artırarak ve ekstrüzyon direncini azaltarak tork düşürülebilir ve vidaların taşıma kapasitesi artırılabilir. En makul vidanın nasıl tasarlanacağı, vidanın dayanabileceği öncülüğünde vida hızını maksimize etmek, profesyonellerin birçok test yaparak elde etmesi gereken bir konudur.

Vida yapısı

Vida yapısı, ekstrüder üretkenliğini etkileyen ana faktördür. Makul bir vida yapısı yoksa, ekstrüzyon miktarını artırmak için sadece vida hızını iyileştirmeye çalışmak nesnel yasalara aykırıdır ve başarılı olmaz.

Yüksek hızlı ve yüksek verimli vida tasarımı, yüksek hıza dayanır. Düşük hızda vidanın plastikleştirme etkisi zayıf olacaktır, ancak vida hızı artırıldıktan sonra plastikleştirme etkisi kademeli olarak iyileşerek tasarım hızında en iyi etkiyi elde edecektir. Bu noktada, yüksek üretim kapasitesine ve nitelikli plastikleştirme etkisine sahip olur.

Redüktör

Yapının temelde aynı olduğu öncülüğünde, redüktörün üretim maliyeti kabaca boyutu ve ağırlığı ile orantılıdır. Redüktörün şekli ve ağırlığı büyük olduğunda, bu, üretim sırasında tüketilen malzemenin daha fazla olduğu ve kullanılan rulmanın da nispeten büyük olduğu anlamına gelir, bu da üretim maliyetini artırır.

Aynı vida çapına sahip ekstrüderlerde, yüksek hızlı ve yüksek verimli ekstrüder, geleneksel ekstrüderden daha fazla enerji tüketir. Motor gücünü iki katına çıkarmak ve redüktör çerçeve boyutunu buna göre artırmak gerekir.

Tahrik Motoru

Ekstrüderin normal çalışması sırasında, motor tahrik sistemi ile ısıtma ve soğutma sistemi her zaman çalışır. Motor ve redüktör gibi iletim parçalarının enerji tüketimi, toplam enerji tüketiminin 'sini oluşturur. Isıtma ve soğutma, giriş enerji tüketiminin 'sini oluşturur. Elektrik ölçümü ise %0,8'ini oluşturur.

Aynı vida çapına sahip ekstrüder daha büyük bir motorla donatılmıştır, bu da elektrik maliyeti yüksekmiş gibi görünür, ancak çıktı bazında hesaplandığında, yüksek hızlı ve verimli ekstrüder, geleneksel ekstrüderden daha fazla enerji tasarrufu sağlar. Örneğin, 75 kW motorlu ve 180 kg kapasiteli sıradan bir 90'lık ekstrüder, ekstrüde edilen kilogram malzeme başına 0,42 KWH elektrik tüketir. Ancak, 150 kW motorlu ve 600 kg kapasiteli yüksek hızlı ve verimli bir 90'lık ekstrüder, ekstrüde edilen her kilogram malzeme için sadece 0,25 KWH elektrik tüketir ve birim ekstrüzyon miktarı başına güç tüketimi, öncekinin sadece 'ıdır. Enerji tasarrufu etkisi dikkat çekicidir.

Elektrik aksamı

Elektrik üniteleri plastik granül makinesinin kalbidir; Siemens, ABB, Fuji gibi iyi marka elektrik elemanlarını seçmek, ekipmanın kalitesini maksimum düzeyde garanti edecektir.

Yüksek kaliteli vida, redüktör ve motor seçimi sayesinde granül makinesinin hizmet ömrü artırılabilir ve istikrarlı üretim amacı gerçekleştirilebilir.

Bizden plastik granül makinesi satın alın

Retech, 15 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir plastik geri dönüşüm makineleri üreticisidir. Makinelerimiz hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bizimle iletişime geçin hemen.