Haberler ve Etkinlikler

PET Geri Dönüşüm Makinesi ve Temizleme Sürecinin Eriyik Filtresi Üzerindeki Etkisi

Yenilenebilir bir kaynak olan PET, günümüzde polyester filament, elyaf, polyester film ile gıda sınıfı, şişe sınıfı ve ambalaj hammaddelerinin geri kazanımında yaygın olarak kullanılmaktadır ve kullanım miktarı…

Yenilenebilir bir kaynak olan PET, günümüzde polyester filament, kısa elyaf, polyester film ve gıda sınıfı, şişe sınıfı ve ambalaj hammaddelerinin rejenerasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır ve kullanım miktarı hızla artmaya devam etmektedir. Pazar rekabetinin yoğunlaşması, küresel marka üreticilerinin sürdürülebilir kalkınma stratejilerine olan talebi ve geri dönüştürülmüş PET uygulamalarına olan ihtiyaç artarken, PET ürünlerinin kalitesine verilen önem de her geçen gün artmaktadır.

İster gıda sınıfı rejenere dilimler olsun, ister ester parçacıklarının ultra ince elyaf sınıfı uygulamaları olsun, tamamının tüketim sonrası PET şişelerin bir dizi temizleme işleminden geçirilerek temiz şişe parçaları haline getirilmesi ve ardından granülasyon işlemiyle dilimlere dönüştürülmesi gerekir. Granülasyon teknolojisindeki sürekli iyileştirmelerle birlikte, eriyik filtresinin hassasiyeti de büyük ölçüde artırılmıştır. Geri dönüştürülmüş PET şişe seviyesindeki dilim üretimi için 40-60μm filtre eleği gerekirken, ultra ince denye filament sınıfı dilimler 15-20μm safsızlık filtreleme hassasiyeti gerektirir. Bu kadar hassas bir boyutta, yukarıda belirtilen safsızlıklar eriyik filtresinin ömrünün kısalmasına neden olan ana faktörlerdir.

Bakir PET granülasyonuna kıyasla, eriyik ağ değiştirici/filtre, filtre veya bileşen değişim döngüsü kısa ve sıktır; bu da üretim maliyetini ve malzeme kaybını artırır, ayrıca viskozite homojenliği ve dilim tonu gibi fiziksel özellik endekslerinin stabilitesi düşüktür. Geri dönüştürülmüş PET şişe pullarından dilimlere geçiş sürecinde, temizleme işlemindeki safsızlıkların giderilmesi, sonraki peletleme sürecindeki eriyik filtresinin hizmet ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. PET temizleme bölümünde, şişe parçalarındaki safsızlıkların mümkün olduğunca uzaklaştırılması, eriyik filtresinin hizmet ömrünü ve nihai ürünün kalitesini büyük ölçüde artıracaktır.

plastik geri dönüşüm makinesine

Farklı safsızlıkların eriyik filtresi üzerindeki etkisi

Polyester şişe parçalarının yüzeyine yapışan kir miktarı yüksektir; şişe parçalarına inorganik safsızlıklar ve poliolefinler karışmıştır. Çamur, kum ve metal gibi inorganik safsızlıklar filtreyi doğrudan tıkar; polyester erime sıcaklığındaki polivinil klorür karbür oluşturarak filtreyi ve bileşenleri kısmen tıkar, bir kısmı vida tarafından ezilir ve polyester elyaf beyazlığına karışır. Polyester erimesi sırasında polietilen ve polipropilen, filtreleri ve bileşenleri tıkayan yoğunlaşmış parçacıklar oluşturur; yıkanmamış yapıştırıcılı şişeler, 270 ℃ civarındaki işlem sıcaklığında kütlesel karbür oluşturarak filtreleri ve bileşenleri tıkar; yüzeydeki yağ, şeker ve küf temizlenmediğinde yüksek sıcaklıkta polyesterin çapraz bağlanmasına neden olarak filtreleri ve bileşenleri tıkayan yoğunlaşmış parçacıklar oluşturur.

PET şişe geri dönüşümü ve temizleme sürecinin safsızlık giderme etkinliği:

Kuru tamburlu eleme:

Kum, taş, küçük metal parçaları vb., tamburlu elek, diskli elek veya kapaklı elek gibi ekipmanlar aracılığıyla doğrudan susuz olarak elenebilir.

plastik geri dönüşüm makinesine

Etiket sökücü:

PET şişe etiketleri ısı ile daralan etiketlerdir ve şişe temizleme işlemiyle yıkanamazlar. PVC malzemeden üretilen ısı ile daralan etiketler için özel bir ısı ile daralan etiket markalama makinesi ve özel tasarımlı bıçaklar kullanılır; bu bıçaklar daha uzun aşınma direnci ve mükemmel verimlilik sağlarken, şişelere verilen zararı azaltır ve aynı zamanda etiketleri çıkararak PET hammadde kaybını düşürür.;

plastik geri dönüşüm makinesine

Tüm şişe ön yıkama:

İnatçı çamur lekeleri, yapışkan etiketler, kendinden yapışkanlı etiketler vb., 85 dereceye kadar ısıtılmış sıcak ajanlı su ile tüm şişe ön yıkama ekipmanına enjekte edilebilir ve bunların çoğu belirli bir tamburlu temizleme süresiyle çıkarılabilir.;

plastik geri dönüşüm makinesine

Sıcak yıkama ünitesi genellikle aşağıdaki işlevleri içerir:

PET pulları ile sıcak yıkama ve karıştırma

Soğuk suyla yüzdürmeli yıkama

Güçlü sürtünmeli yıkama

plastik geri dönüşüm makinesine

Yukarıdaki temizleme süreci sayesinde, şişe gövdesine yapışan PP etiket ve kağıt etiketlerden kaynaklanan yapıştırıcılar ve şişe parçalarına karışan küçük safsızlıklar, PET geri dönüşümü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Sıcak ajanlı karıştırma yapıştırıcıyı yumuşatır, yüksek hızlı girdap akımı ise girdap kuvvetini kullanarak etiket ve yapıştırıcıyı şişe parçasından ayırır. Sürtünme makinesinin rolü, daha saf hammaddeler elde etmek için bu yapıştırıcıları ve küçük safsızlıkları sürtünme ve santrifüj yoluyla PET şişelerden ayırmaktır.

Hava ayırmalı toz giderme ünitesi:

Negatif basınçlı gaz emişi yoluyla, film tipi plastikler (BOPP, PVC, PET, LDPE vb.) ve toz safsızlıkları ayrıştırılır, film ve ince safsızlıklar minimuma indirilir; genellikle Z tipi hava ayırıcı kullanılır.

Metal ayırma ünitesi:

Metal tespiti ve ayırma için çeşitli cihazlar mevcuttur, bunlar şunları içerebilir:

  • Manyetik ayırma cihazı: Mıknatıs bloğu, asılı demir şeridi ve demir tambur şeklinde olabilir. Malzemedeki demir metaller manyetik kuvvetle emilir ve malzemeden ayrıştırılır.
  • Geçişli metal dedektörü: Malzeme işleme sırasında, metal karışıp karışmadığını tespit etmek için bu dedektör kurulabilir. Metal tespit edildiğinde, malzeme hareketi durdurularak manuel olarak veya bir bağlantı mekanizması ile otomatik olarak çıkarılabilir.
  • Girdap akımı ayıklama: Demir dışı metaller için otomatik ayırma ekipmanı; yüksek hızlı manyetik silindir, demir dışı metalleri (esas olarak alüminyum) iter ve hareket yönlerini değiştirerek onları hammaddeden ayırır.

Optik ayıklama:

Plastik geri dönüşüm endüstrisinde, hammaddedeki metalleri, PET olmayan plastikleri ve karışık plastikleri ayırt etmek ve yüksek basınçlı enjeksiyon cihazları kullanarak bunları otomatik olarak çıkarmak için spektroskopik algılama ve kamera teknolojisi kullanan otomatik ayıklama ekipmanları sıklıkla kullanılır. Bu teknoloji, kırma öncesi ve sonrası plastikler için uygun tasarım cihazlarına sahiptir ve insan ihmalinden kaynaklanan safsızlıkları en büyük ölçüde önleyebilir.

ReTech Hakkında

BizPET geri dönüşümü konusunda kararlıyız ve 15 yılı aşkın ekipman üretim tecrübesine sahibiz. ReTech, eksiksiz bir plastik geri dönüşüm ve temizleme sistemleri, yelpazesi, polyester kısa elyaf ve tekstil ekipmanları için toplam çözümlerin yanı sıra şişeden şişeye ekipman tedariki ve mühendislik hizmetleri sunmaktadır. Plastik geri dönüşüm makinesine ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Bu makale Retech teknik arşivinden aktarılmıştır ve orijinal URL'sini korumaktadır.

BU GÜNCELLEME HAKKINDA

Yayınlayan Retech Pazarlama ve İletişim Ekibi

Retech Pazarlama ve İletişim Ekibi; resmi şirket haberlerini, fuar bilgilerini, fabrika güncellemelerini, proje dönüm noktalarını ve ürün duyurularını yayınlar.

Plastik geri dönüşüm sistemleri ile ilgili teknik sorularınız için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Bize e-posta gönderin Bizi arayın