Успешная поставка линии грануляции отходов HDPE и PP RHDJ150-32 в Аргентину

Новая линия грануляции отходов HDPE и PP RHDJ150-32 успешно прошла заводские испытания и готова к отправке в Аргентину. Этот проект в очередной раз демонстрирует возможности нашей компании по предоставлению надежных и высокоэффективных решений для переработки пластика международным клиентам.

Этот клиент впервые связался с нами во время выставки K 2022 — международной выставки пластмасс и каучука в Германии. После углубленных технических дискуссий и сравнения параметров оборудования клиент был впечатлен нашими профессиональными инженерными разъяснениями и инновационными особенностями нашей системы грануляции. Взаимопонимание, достигнутое во время выставки, привело к быстрому соглашению, и обе стороны оперативно согласовали контракт и детали производства.

Удаленная заводская приемка через часовые пояса

Из-за большого расстояния между Аргентиной и Китаем клиент выбрал удаленную видеоинспекцию оборудования вместо личного визита.

Чтобы обеспечить плавный и прозрачный процесс инспекции, наша команда тщательно скоординировала график проверки с учетом разницы во времени. Производственный отдел начал подготовку рано утром, прогрев систему и активировав систему циркуляции воды и охлаждения, чтобы гарантировать, что линия грануляции будет в оптимальном рабочем состоянии перед демонстрацией в прямом эфире.

Тест официально начался в 10:00 по пекинскому времени, что соответствовало 23:00 в Аргентине. Несмотря на позднее время для клиента, весь процесс прошел гладко и профессионально.

Фокус демонстрации в прямом эфире: производительность, стабильность и точность фильтрации

В течение часовой демонстрации работы клиент уделил особое внимание нескольким ключевым аспектам системы RHDJ150:

Эффективность охлаждения промышленного чиллера при непрерывной работе

Фактическая производственная мощность гранулятора HDPE-хлопьев

Принцип работы и точность фильтрации автоматической лазерной системы фильтрации

Наш менеджер по продажам и техническая команда предоставили подробные объяснения рабочего процесса линии, логики управления и особенностей технического обслуживания во время стабильной работы оборудования.

Стабильная работа в реальных условиях эксплуатации в сочетании с четкими техническими пояснениями вселили в клиента уверенность в надежности системы и качестве проектирования.

По завершении инспекции клиент выразил полное удовлетворение и подтвердил свои ожидания относительно будущего сотрудничества.

Ключевые технические особенности линии переработки хлопьев HDPE и PP RHDJ150

Эта линия грануляции специально разработана для эффективной переработки хлопьев бутылок из HDPE и PP с высокой производительностью, стабильной работой и передовой фильтрацией:

1. Интеллектуальная система автоматической подачи

Конструкция с обратной связью по току для контроля скорости

Обеспечивает равномерную подачу и предотвращает засорение или перегрузку материала

Повышает общую стабильность системы и эффективность производства

2. Усовершенствованная лазерная система фильтрации (120 микрон)

Глубокая и тонкая фильтрация загрязненных хлопьев HDPE/PP

Полностью автоматическая работа сокращает время простоя и необходимость ручного вмешательства

Обеспечивает высокую чистоту гранул и стабильное качество продукции

3. Технология резки на головке (водокольцевая грануляция)

Подходит как для материалов PP, так и для PE

Производит гранулы равномерного размера

Улучшает показатели последующей переработки

От знакомства на выставке к долгосрочному сотрудничеству

Этот проект является типичным примером того, как профессиональное общение на выставках, техническая прозрачность и надежная работа оборудования приводят к прочным международным партнерствам. От первой встречи на выставке K до финальной удаленной инспекции весь процесс отражал эффективность, доверие и инженерную экспертизу.

Мы с нетерпением ждем возможности поддержать больше глобальных предприятий по переработке отходов с помощью передовых решений для грануляции хлопьев HDPE и PP и выстроить долгосрочное сотрудничество с партнерами по всему миру.