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Do que consiste uma linha de reciclagem e lavagem de filmes de PE

O processo de reciclagem de uma linha de lavagem de filme PE envolve várias etapas cruciais para garantir a reciclagem eficaz de materiais plásticos. Estas etapas são:

Linha de reciclagem e lavagem de filmes de PE

Fluxo de trabalho

O processo de reciclagem de uma linha de lavagem de filme PE envolve várias etapas cruciais para garantir a reciclagem eficaz de materiais plásticos. Estas etapas são:

Triagem

Trituração

Trituração

Lavagem

Secagem

Triagem: O processo começa com a triagem do material plástico. A empresa de triagem de reciclagem primeiro separa os materiais plásticos. Diferentes tipos de plásticos são separados e enfardados em blocos de plástico. Esses blocos são então enviados para a próxima etapa para reciclagem profunda. Esta triagem inicial é essencial para garantir que o processo de reciclagem seja eficiente e que diferentes tipos de plásticos sejam processados corretamente.

Trituração: Após a triagem, os materiais plásticos são triturados. A trituração é o processo de cortar o plástico em pedaços menores, tornando-o mais fácil de manusear e processar nas etapas subsequentes. Esta etapa é crucial para reduzir o tamanho dos materiais plásticos, o que ajuda a melhorar a eficiência dos processos de moagem e lavagem.

Material aplicável

A linha de reciclagem e lavagem de filmes de PE foi projetada para lidar com vários tipos de materiais plásticos, incluindo:

Filme agrícola de PEBD

Filme stretch de PELBD

Sacos tecidos de PP

Big bags de PP

Esses materiais são comumente usados na agricultura, embalagens e aplicações industriais, tornando-os alvos significativos para reciclagem.

Índice de material lavado final

O material lavado final da linha de reciclagem possui características específicas, que incluem:

Faixa de capacidade: 300kg/h - 2000kg/h

Umidade: <3% - 5%

Esses índices são importantes para garantir que o material reciclado seja de alta qualidade e atenda aos padrões da indústria para processamento ou uso posterior.

Principais seções de uma linha de lavagem de filmes de PP/PE

Uma linha de reciclagem e lavagem de filmes de PE consiste em várias seções principais, cada uma com funções e características específicas para garantir a reciclagem eficiente de materiais plásticos.

Esteira transportadora:

A esteira transportadora é a primeira seção da linha de reciclagem. Ela possui as seguintes características:

Altura: Ajustável

Controle: Controle de frequência

Equipada com faixa antipoeira

Detector de metais como recurso opcional para detectar metais

Função: A esteira transportadora é usada para transportar o material plástico residual para a próxima etapa do processo de reciclagem. A altura ajustável e o controle de frequência garantem que a esteira opere com eficiência, enquanto a faixa antipoeira e o detector de metais opcional melhoram seu desempenho e segurança.

Triturador (Moagem úmida):

O triturador é um componente crítico da linha de reciclagem, com as seguintes especificações:

  • Material das lâminas: SKD-11 (D2)
  • Estrutura da lâmina: Disponível em formato “V” e tipo “Cruz”
  • Rotor: Temperado para maior resistência e longa vida útil
  • Método de trituração: Moagem úmida para reduzir o desgaste da lâmina e aumentar a capacidade
  • Rolamentos: Utiliza SKF, uma marca de rolamentos mundialmente famosa
  • Função: O triturador corta materiais plásticos longos e grandes em pequenos flocos. A moagem úmida é mais eficiente, pois reduz o desgaste da lâmina e aumenta a capacidade. O uso de materiais e rolamentos de alta qualidade garante que o triturador opere de forma eficaz e tenha uma longa vida útil.
  • Lavadora de fricção de alta velocidade:

A lavadora de fricção de alta velocidade é essencial para limpar flocos de plástico. Suas características incluem:

  • Rotor: Dinamicamente balanceado
  • Malha: Feita de aço inoxidável 304
  • Conexão de água: Sistema de tubulação para pulverização da malha

Função: A lavadora de fricção de alta velocidade é crucial para uma linha de lavagem de plástico. Geralmente é colocada antes ou depois de um tanque de lavagem por flutuação para diferentes finalidades. Quando colocada antes da lavadora de flutuação, reduz a quantidade de sujeira que entra no tanque e mantém a água mais limpa. Quando colocada após a lavadora de flutuação, ajuda a melhorar e controlar o teor de umidade dos flocos de filme finais.

Tanque de lavagem por flutuação:

O tanque de lavagem por flutuação é usado para a lavagem completa de materiais plásticos. Suas características incluem:

  • Material: Fabricado em aço inoxidável 304 com espessura de parede de 3 mm
  • Controle de velocidade: Controlado por inversor
  • Design: Descarga de sujeira cônica com porta de válvula para fácil drenagem

Função: Este tanque imerge e lava os materiais plásticos sujos através de fricção. Estão disponíveis diferentes designs de tanques de flutuação de plástico, como tanques de flutuação de 3 eixos, tanques de lavagem de 4 eixos e tanques de lavagem a quente de plástico. O design de descarga de sujeira cônica garante a fácil remoção da drenagem, aumentando a eficiência do tanque.

Máquina de compressão:

A máquina de compressão foi projetada para reduzir o teor de água de materiais plásticos lavados. Suas características incluem:

  • Ruído: Operação com baixo ruído
  • Espaço ocupado: Área de piso reduzida com baixo consumo de energia
  • Material: Parafuso/cilindro feito de 38 CrMoA1A, nitretado para longa vida útil
  • Moldes: Moldes de matriz PP/PE independentes para fácil troca
  • Umidade: Teor de umidade final abaixo de 3%, ideal para granulação na etapa seguinte
  • Controle de velocidade: Controlado por inversor
  • Função: A máquina de compressão utiliza o design mais recente de parafuso/cilindro para reduzir o teor de água para menos de 3%, economizando energia e aumentando a capacidade. O baixo ruído e o tamanho compacto a tornam um componente eficiente e conveniente da linha de reciclagem.
  • Secador centrífugo:

O secador centrífugo é usado para secagem adicional dos flocos de plástico. Suas características incluem:

  • Velocidade: 1500 RPM
  • Tela: Design octogonal para reduzir a umidade da água
  • Rotor: Design de bloco de fricção para fácil substituição e maior força
  • Limpador: Limpador de malha de ar
  • Filtragem: Sistema de filtragem de coleta de água e pó
  • Função: O rotor de alta velocidade melhora o desempenho de secagem usando força centrífuga. O design especial do rotor e da tela maximiza a redução de água do filme. O secador possui aquecimento elétrico duplo com tubos, aumentando sua eficiência de secagem.

Resumo

O design de uma linha de lavagem de filme LDPE é flexível e pode ser personalizado de acordo com as condições específicas dos materiais que estão sendo reciclados. A Retech pode projetar uma linha de reciclagem adaptada às suas necessidades, garantindo que o processo seja eficiente e que os materiais reciclados finais atendam aos padrões da indústria.

Esta abordagem abrangente garante que a linha de reciclagem e lavagem de filme PE seja eficiente, econômica e capaz de produzir materiais plásticos reciclados de alta qualidade.

Este artigo foi transferido do arquivo técnico da Retech e mantém sua URL original.

SOBRE ESTA ATUALIZAÇÃO

Publicado por Equipe de Marketing e Comunicação da Retech

A equipe de Marketing e Comunicação da Retech publica notícias oficiais da empresa, informações sobre exposições, atualizações da fábrica, marcos de projetos e anúncios de produtos.

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