Tecnologias-chave de filtração de massa fundida superam o gargalo das máquinas de granulação para reciclagem de plásticos altamente poluídos

Uma das características típicas dos plásticos reciclados pós-consumo (PCR) é que o material apresenta frequentemente um elevado nível de contaminação.

Podem existir várias impurezas e corpos estranhos no processo de reciclagem de soluções de granulação de resíduos plásticos, como papel, folha de alumínio, areia, limalha de ferro, fio de cobre, molas, lascas de madeira, palha, silicone, borracha, entre outros. Se não forem filtradas, estas impurezas e corpos estranhos reduzirão drasticamente a qualidade do material recuperado, resultando num declínio na qualidade do produto ou em produtos fora dos padrões, podendo até danificar o equipamento de granulação. Portanto, a filtração de massa fundida desempenha um papel indispensável no processamento de resíduos plásticos.

Os filtros de plástico reciclado podem processar uma variedade de plásticos reciclados com até 10% de poluentes, incluindo PE, PP, PS, ABS, HDPE, PET, etc. Uma única máquina pode atingir uma capacidade de produção de 2t/h. Operação automática contínua, permitindo trocar a rede a cada poucas semanas ou meses; precisão máxima de filtração de até 150 mesh.

Totalmente automático, alto rendimento, filtração contínua:

O filtro da máquina de granulação autolimpante RCDJ adota controle PLC, o que permite uma produção contínua totalmente automática. Não há necessidade de trocar a rede manualmente com frequência; com uma configuração de placa de filtro dupla de 500 mm de diâmetro, a área de filtro efetiva única chega a 3472 cm², com uma produção individual de até 1000-2000 kg/h para diferentes materiais, sendo líder na indústria.

Lide eficazmente com a produção de materiais de baixo ponto de fusão

Os filtros a laser em nossa linha de granulação de filmes podem ser usados para produzir materiais com baixo índice de fluidez e alto teor de impurezas, como vários tipos de HDPE com índice de fluidez de 0,3-0,7 e teor de impurezas de até 5%-8%.

Maior precisão de filtração

O uso de uma avançada máquina de perfuração a laser CNC permite produzir filtros com a maior precisão de filtração de 150 mesh. Sob as mesmas condições de alta produção, a precisão de filtração de produtos do mesmo tipo no mercado é geralmente de 80 mesh ou menos.

Perda mínima de material:

O filtro a laser com retrolavagem RCDJ pode controlar a taxa de perda na filtração de massa fundida para um mínimo de 0,8% (dependendo do teor de impurezas do material) através do ajuste preciso da velocidade da placa do filtro, da velocidade do parafuso de escória e do sistema de pressão do raspador.

Vida útil mais longa:

A unidade de filtro gira e o raspador permanece fixo. Em comparação com o mesmo tipo de filtro no mercado, onde a unidade de filtro não se move, as características estruturais da rotação do raspador são completamente diferentes. Devido à estrutura distinta, nossos filtros são equipados com um sistema de compensação hidráulica totalmente automático para os raspadores. A pressão do raspador é ajustável, e a melhor condição de desgaste entre o filtro e o raspador pode ser alcançada ajustando precisamente a pressão do cilindro, aumentando a vida útil do filtro em mais de 25%. Ao mesmo tempo, a grande área de filtragem pode reduzir efetivamente a pressão do material na frente da tela do filtro e melhorar significativamente a eficiência e a vida útil da tela do filtro.

Remoção contínua de escória:

O filtro de reciclagem de plástico adota um design de descarga contínua de escória, e a impureza permanece na cavidade do material por um curto período. O mesmo tipo de equipamento no mercado geralmente possui um dispositivo de remoção de escória com controle de pressão ou tempo, que é uma remoção não contínua. Existem limitações quanto aos tipos e quantidades de impurezas que podem ser tratadas.