Como operar corretamente o granulador de plástico

O granulador de plástico é um equipamento necessário para muitas empresas de resíduos plásticos. A operação e o uso adequados do granulador podem não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também prolongar a vida útil do equipamento, reduzir o custo de produção e melhorar a competitividade do produto. Portanto, devemos operar o peletizador corretamente, aplicá-lo de forma razoável e mantê-lo adequadamente para garantir o funcionamento normal do equipamento.

Operação do granulador de reciclagem de plástico

A operação do peletizador de filme PP PE inclui uma série de etapas, como a instalação, ajuste, comissionamento, operação, manutenção e reparo da máquina. Atenção especial deve ser dada às características do peletizador ao utilizá-lo, e os pontos de operação do peletizador devem ser dominados. Embora os pontos de operação de vários peletizadores não sejam os mesmos, eles também possuem semelhanças.

1. Preparações antes de iniciar o dispositivo

(1) O material reciclado a ser usado para moldagem por extrusão de matérias-primas deve atender aos requisitos de secagem necessários; se necessário, precisa ser secado ainda mais. E o material reciclado será peneirado para remover aglomerações e impurezas mecânicas.

(2) Antes da operação, verifique se os sistemas de água, eletricidade e gás no equipamento estão normais, garanta que os canais de água e gás estejam desobstruídos, sem vazamentos, que o sistema elétrico esteja normal e que o sistema de aquecimento, controle de temperatura e todos os tipos de instrumentos sejam confiáveis; teste a máquina auxiliar em vazio e em baixa velocidade, observe se o equipamento está funcionando normalmente; inicie a bomba de vácuo e observe se ela funciona normalmente. Lubrifique as partes deslizantes de vários equipamentos. Solucione problemas a tempo, se encontrados.

(3) De acordo com a variedade e o tamanho do produto, escolha as especificações do cabeçote e instale-o corretamente; limpe a placa perfurada e as peças do cabeçote da máquina e substitua o filtro.

1. Iniciar o sistema

(1) Após atingir a temperatura constante, você pode iniciar a máquina. Antes de iniciar a máquina, os parafusos do flange do cabeçote e do granulador devem ser apertados novamente para eliminar a diferença entre o parafuso e o cabeçote. Os parafusos do cabeçote devem ser apertados na diagonal, e a força deve ser uniforme. Ao apertar a porca do flange do cabeçote da máquina, o aperto deve ser consistente ao redor, caso contrário, o material poderá vazar.

(2) Na operação do granulador, selecione o botão "pronto para iniciar", depois o botão "iniciar" e, em seguida, gire lentamente o botão de ajuste de velocidade do parafuso, iniciando a velocidade do parafuso lentamente. Em seguida, acelere gradualmente, ao mesmo tempo em que alimenta uma pequena quantidade. Ao alimentar, preste muita atenção ao amperímetro principal e à indicação das mudanças de vários indicadores. O torque do parafuso não deve exceder a marca vermelha. Quando o granulador estiver em operação, antes que o perfil plástico seja extrudado, ninguém deve ficar na frente do molde da boca, a fim de evitar acidentes por ferimentos devido à tração do parafuso ou espuma úmida das matérias-primas.

(3) Após o plástico ser extrudado do molde do cabeçote, de acordo com o valor de indicação do instrumento de controle e os requisitos dos produtos extrudados, cada parte deve ser ajustada adequadamente para que toda a operação de extrusão atinja o estado normal, e adicione material suficiente conforme a necessidade.

(4) De acordo com a condição do material extrudado, julgue o grau de plastificação do material. Se a plastificação não estiver boa, a velocidade do parafuso, a temperatura do cilindro e do cabeçote podem ser ajustadas adequadamente até que os requisitos sejam atendidos.

(5) De acordo com os requisitos do processo, os vários parâmetros do processo devem ser verificados regularmente para saber se estão normais e preencher o registro do processo. Verifique a qualidade dos produtos de acordo com o padrão de inspeção de qualidade, encontre problemas e tome medidas oportunas.

1. Trabalho após o desligamento

(1) A operação do peletizador para de alimentar, e o plástico no peletizador é extrudado. Desligue a fonte de alimentação do cilindro e do cabeçote para interromper o aquecimento.

(2) Desligue a fonte de alimentação do granulador e da máquina auxiliar, para que o parafuso e a máquina auxiliar parem de funcionar.

(3) Se o cabeçote precisar ser removido, ele deve ser limpo. Limpe a placa porosa e as várias partes do cabeçote, limpando para evitar danos à superfície interna do cabeçote; o material restante no cabeçote deve ser limpo com cobre e, em seguida, use lixa para aderir ao plástico no cabeçote, lixando e polindo, revestindo com óleo ou óleo de silicone para prevenção de ferrugem.

(4) Limpeza do parafuso e do cilindro. Reinicie a máquina principal, adicione material de parada (ou material de trituração) para limpar o parafuso e o cilindro; neste momento, a seleção do parafuso é de baixa velocidade, para reduzir o desgaste. Depois que o material de parada for moído em pó e completamente extrudado, as partículas residuais e o pó podem ser soprados repetidamente por ar comprimido da porta de alimentação e da porta de exaustão até que não haja material residual no cilindro, então a velocidade do parafuso é reduzida a zero, a máquina de peletização é parada e a fonte de alimentação total e a válvula total de água fria são fechadas.

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