Características e uso de plásticos HDPE

Propriedades químicas e físicas do polietileno de alta densidade (HDPE):

A alta cristalinidade do HDPE resulta em sua alta densidade, resistência à tração, alta temperatura de distorção, viscosidade e estabilidade química.

O HDPE é mais resistente à penetração do que o LDPE. O HDPE possui baixa resistência ao impacto. As propriedades do HDPE são controladas principalmente pela densidade e pela distribuição de peso molecular. O HDPE adequado para moldagem por injeção possui uma distribuição de peso molecular muito estreita. Para uma densidade de 0,91~0,925g/cm³, chamamos de HDPE tipo I; para uma densidade de 0,926~0,94g/cm³, é chamado de HDPE tipo II; para uma densidade de 0,94~0,965g/cm³, é chamado de HDPE tipo III.

1. Propriedades do plástico:

O material possui boas características de fluxo, com MFR variando de 0,1 a 28. Quanto maior o peso molecular, piores são as características de fluxo do LDPE, mas ele apresenta melhor resistência a choques.

O LDPE é um material semicristalino com uma alta taxa de contração após a moldagem, entre 1,5% e 4%.

O HDPE é propenso a rachaduras por estresse ambiental. As rachaduras podem ser mitigadas usando materiais com características de fluxo muito baixas para reduzir as tensões internas. O HDPE dissolve-se facilmente em solventes de hidrocarbonetos quando a temperatura é superior a 60°C, mas sua resistência à dissolução é melhor do que a do LDPE.

• 2. Condições do processo de moldagem por injeção:
• Secagem: A secagem não é necessária se armazenado corretamente.
• Temperatura de fusão: 220~260°C. Para materiais com moléculas maiores, a faixa de temperatura de fusão recomendada é entre 200 e 250°C.

Temperatura do molde: 50~95°C. Peças plásticas com espessura de parede abaixo de 6mm devem usar uma temperatura de molde mais alta, e peças plásticas com espessura de parede acima de 6mm devem usar uma temperatura de molde mais baixa. A temperatura de resfriamento das peças plásticas deve ser uniforme para reduzir a diferença na contração. Para um tempo de ciclo de processamento ideal, o diâmetro da cavidade de resfriamento não deve ser inferior a 8mm, e a distância da superfície do molde deve estar dentro de 1,3d (onde "d" é o diâmetro da cavidade de resfriamento).

• 3. Propriedades do plástico:
• Pressão de injeção: 700~1050bar.
• Velocidade de injeção: Recomenda-se injeção de alta velocidade.
• Canais e comportas: O diâmetro do canal deve estar entre 4 e 7,5mm, e o comprimento do canal deve ser o mais curto possível. Vários tipos de comportas podem ser usados, e o comprimento da comporta não deve exceder 0,75mm. Especialmente adequado para o uso de moldes de câmara quente.

4. Usos típicos:

Recipientes para geladeira, recipientes de armazenamento, utensílios de cozinha domésticos, tampas de vedação, etc., tampas de garrafa antifraude, tampas de garrafa de cosméticos, bolsas de mão não tecidas, máscaras, aventais cirúrgicos e outros materiais não tecidos, peças plásticas de carroceria, portas de carro, painéis de instrumentos, caixas à prova de poeira, luzes de direção, luzes de freio, instrumentos automotivos, luzes e espelhos de carro, para-sóis, peças internas, filtros, materiais reflexivos, tachões de estrada reflexivos, para-choques, cabos, filtros de plástico para motocicletas, máquinas de dissipação de calor, tanque de fluido de freio, copo de óleo, tanque de água, tanque de combustível, duto de ar, purificador de exaustão, placa de filtro de bandeja; eletrônicos de plástico: medidor de água e medidor de eletricidade pré-pagos, equipamentos de comunicação, telefone sem fio, acessórios para celular, capa de celular, caixa de bateria, carregador, bateria de chumbo-ácido selada regulada por válvula livre de manutenção, disquete de 3 polegadas, pen drive, cartão SD, cartão CF, conector USB, Bluetooth; brinquedos e papelaria: pastas, álbuns de fotos, caixas dobráveis, tampas de caneta, cartuchos de tinta, cartuchos de toner; uso diário médico: relógios, utensílios de cozinha, tampas de garrafa de líquido oral, tampas de garrafa IV, acessórios para celular, escovas macias de ouro, necessidades diárias, produtos de higiene, produtos infantis, colchões de ar, cabides, cabos de faca, suprimentos de jardinagem, armários e louças sanitárias, chuveiros, soldagem, rebitagem, enchimento e vedação de mangueiras plásticas, enchimento e soldagem automática de isqueiros plásticos, escovas macias automáticas, chuveiros, cafeteiras, máquinas de lavar, desumidificadores de ar, ferros elétricos, chaleiras elétricas, aspiradores de pó e grades de engenharia civil, filtro de líquido de alimentação, soldagem ultrassônica, etc.