Application of Wastewater Treatment Equipment in Film Recycling and Washing Lines

In plastic film recycling and washing production lines, wastewater treatment equipment is not an optional accessory but a critical engineering system that directly determines whether the entire line can operate continuously, economically, and in compliance with environmental regulations.

The core purpose of wastewater treatment is to purify the heavily contaminated effluent generated during washing, enable high-rate water recycling, stabilize long-term production, and ensure environmental protection and regulatory compliance.

Characteristics of the Wastewater (Why Treatment Is Essential)

Plastic film washing wastewater is fundamentally different from ordinary industrial wastewater. It is complex, unstable, and highly polluted, mainly due to the nature of post-consumer films such as agricultural films, packaging films, and landfill films.

Typical characteristics include:

High Suspended Solids (SS)

Large amounts of plastic fragments, mud, sand, paper fibers, labels, and organic residues are present. SS concentrations commonly reach 1000–2000 mg/L, and even higher when processing landfill films.

High Organic Content (COD)

The water contains inks, adhesives, surfactants, plasticizers, oils, and organic dirt. COD levels typically range from 1500–3000 mg/L, far exceeding discharge standards.

Oil and Surfactant Emulsions

Cleaning agents and grease form stable emulsions, leading to persistent foaming and difficulty in conventional separation.

Significant Water Quality Fluctuations

Water composition changes drastically depending on raw material source, contamination level, and washing intensity. This creates shock loads for any untreated system.

Without a professional wastewater treatment system, these factors will quickly lead to pipeline blockage, pump wear, tank fouling, odor generation, and unstable washing performance.

Core Functions — Four Key Values of the System

1. Solid–Liquid Separation and Impurity Removal (Pre-treatment Stage)

This stage protects the entire downstream system and is crucial for long-term stability.

Bar Screens / Micro-filters

Remove film scraps, labels, and fibers to prevent clogging of pumps and pipelines.

Grit Removal / Cyclonic Separation

Effectively removes sand and heavy particles, significantly reducing equipment abrasion.

Equalization Tank

Balances flow rate and concentration, stabilizes pH, and eliminates shock loading to biochemical systems.

Coagulation + Dissolved Air Flotation (DAF) — Core Process

Through the addition of PAC/PAM, fine particles and emulsified oil are flocculated. Micro-bubbles attach to flocs and float them to the surface for removal.

• Typical removal performance:
• SS removal: ≈95%
• Grease removal: ≈90%
• COD reduction: ≈40%

This stage transforms heavily polluted wastewater into a form that is treatable by biological processes.

2. Organic Degradation and COD Reduction (Biochemical Treatment)

After physical and chemical separation, dissolved organic pollutants remain and must be degraded biologically.

Hydrolysis Acidification (Anaerobic Stage)

Breaks down large molecular organics such as plasticizers and adhesives into smaller, biodegradable molecules.

Biological Contact Oxidation or MBR (Aerobic Stage)

Microorganisms decompose dissolved organics efficiently, reducing COD to ≤100 mg/L with 60%–80% removal efficiency.

Advanced Treatment

砂ろ過および活性炭吸着により、微量有機物、色度、臭気を取り除きます。消毒工程により、再利用に向けた水質の安定性を確保します。.

この段階は、排水基準や再利用基準を達成するための鍵となります。.

3. 廃水のリサイクルと再利用 — 節水とコスト削減

フィルム洗浄ラインにおける水消費量は非常に多く、リサイクルを行わなければ運用コストが維持できなくなります。.

処理後の水質：

SS < 20 mg/L

COD < 50 mg/L

処理水は、洗浄、破砕、すすぎの工程で直接再利用可能です。.

水のリサイクル率は80%〜95%に達し、以下のコストを劇的に削減します：

真水の消費量

廃水排出料金

地域水道への依存度

多くの地域において、これが廃水処理設備を導入する最大の経済的根拠となっています。.

4. 環境コンプライアンスと固形廃棄物管理

処理された排水は、環境排出規制に適合します。.

汚泥は脱水して容積を減らしてから、場外へ廃棄されます。.

二次汚染を防ぎ、法令遵守を確実にします。.

現代のリサイクル工場にとって、これは単なる環境責任ではなく、操業許可を得るための必須要件です。.

標準的なプロセスフロー

フィルム洗浄廃水 → バースクリーン → 調整槽 → 凝集・加圧浮上（DAF） → 加水分解・酸生成 → 生物接触酸化 → 沈殿 → 砂ろ過／活性炭 → 消毒 → 再生水タンクまたは基準適合排水

このフローは、その安定性、効率性、および変動する廃水質への適応性の高さから、専門的なフィルムリサイクル施設で広く採用されています。.

なぜ廃水処理がフィルム洗浄ラインの成功を左右するのか

実際の産業現場において、多くの洗浄ラインが期待通りの洗浄度や安定した生産量を達成できないのは、洗浄装置そのものではなく、未処理または処理不十分な循環水が原因です。.

汚れた循環水は以下を引き起こします：

フィルムの再汚染

摩擦洗浄機内での発泡

配管の詰まり

ポンプやベアリングの損傷

洗浄のための頻繁な停止

適切に設計された廃水システムは、洗浄ラインを継続的、安定的、かつ経済的に稼働させることを可能にします。.

まとめ

廃水処理設備は、あらゆるプラスチックフィルム洗浄ラインに不可欠なエンジニアリングコンポーネントです：

• 上流工程：不純物を除去し、設備を保護する
• 中流工程：生物化学的プロセスを通じて有機汚染を低減する
• 下流工程：高効率な水リサイクルとコスト削減を実現する
• 全体として：環境コンプライアンスと操業の安定性を保証する

最終的に、このシステムはリサイクルライン全体の環境性能、生産の安定性、および経済効率を直接決定づけます。.

プラスチックリサイクル機器の専門メーカーとして、当社はカスタマイズされたリサイクル機械の提供だけでなく、各クライアントの不純物特性、生産能力、規制要件に合わせて調整された廃水リサイクルおよび再利用システムを設計します。当社のエンジニアリングアプローチにより、廃水システムと洗浄ラインが統合された最適化ソリューションとして機能し、長期にわたる持続可能な生産を実現します。.