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造粒機におけるメッシュレススクリーンチェンジャーの動作原理

レーザーフィルター(スクリーンレスフィルター)は、従来のプラスチック用スクリーンフィルターとは異なり、多くのユーザーの間でスクリーンレスフィルター、自動ダイヘッドなど、さまざまな名称で呼ばれています。

造粒機におけるメッシュレススクリーンチェンジャーの動作原理

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レーザーフィルターの名称:

レーザーフィルター(スクリーンレスフィルター)は、従来のプラスチック用スクリーンフィルターとは異なります。多くのユーザーの間では、スクリーンレスフィルター、自動ダイヘッド、自動不純物除去ダイヘッド、自動スラグフィルター、ノンストップ不純物除去ダイヘッド、ノンストップ自動不純物除去ダイなど、さまざまな名称で呼ばれていますが、最も適切な名称は「スクリーンレスフィルター」です。.

メッシュレスダイヘッドの最も重要な2つのコンポーネントは、フィルタープレートとスクレーパーです。.

動作原理:

フィルタープレートは超耐摩耗性合金鋼で作られており、フィルタープレートには(目詰まりを防ぐための)多数の円錐状の微細孔があり、これがろ過の役割を果たします。フィルタープレートは、溶融プラスチックを通過させ、不純物を遮断するという重要な役割を担っています。.

さらに、メッシュレスダイヘッドには、不純物除去スクレーパーが装備されており、同時に動作します。稼働中、溶融プラスチックは微細孔を通過し、不純物や汚れはフィルタープレートの表面に残ります。不純物は、毎分2〜3回転の速度で回転する不純物除去スクレーパーによって除去されます。このプロセス中、不純物は回転するスクレーパーによって不純物貯蔵室へと押し出されます。手動または油圧機構によって自動的に排出されるため、これを繰り返すことで24時間中断のない自動スラグ排出が可能となり、フィルターを頻繁に交換する必要がなくなります。これがメッシュレスダイヘッドの動作原理です。.

プラスチックリサイクル造粒ラインでメッシュレスダイヘッドを使用することで、リサイクルプラスチック押出機の利用効率が大幅に向上し、作業者の労働強度が軽減され、従来のスクリーンフィルターの使用コストが削減され、生産効率が向上し、造粒生産に大きな利便性をもたらします。.

レーザーフィルターの用途:

通常、自動フィルターはプラスチック造粒機の第一段階におけるプレフィルターとして広く使用されています。現在では、40メッシュ、60メッシュ、80メッシュの予備ろ過技術として確立されています。第二段階の造粒機では、従来のフィルターを使用して精密ろ過を行うことができます。.

この記事はRetechの技術アーカイブから引き継がれたもので、元のURLを保持しています。.

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発行者 Retechマーケティング&コミュニケーションチーム

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