Woraus eine PE-Folien-Wasch- und Recyclinganlage besteht

PE-Folien-Wasch- und Recyclinganlage

Arbeitsablauf

Der Recyclingprozess einer PE-Folienwaschanlage umfasst mehrere entscheidende Schritte, um ein effektives Recycling von Kunststoffmaterialien zu gewährleisten. Diese Schritte sind:

Sortierung

Zerkleinerung

Zerkleinerung

Wäsche

Trocknung

Sortierung: Der Prozess beginnt mit der Sortierung des Kunststoffmaterials. Das Recycling-Sortierunternehmen sortiert zunächst die Kunststoffmaterialien. Verschiedene Kunststoffarten werden getrennt und zu Kunststoffballen gepresst. Diese Ballen werden dann zur weiteren Aufbereitung an die nächste Stufe gesendet. Diese anfängliche Sortierung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass der Recyclingprozess effizient ist und verschiedene Kunststoffarten korrekt verarbeitet werden.

Zerkleinerung: Nach der Sortierung werden die Kunststoffmaterialien zerkleinert. Bei der Zerkleinerung wird der Kunststoff in kleinere Stücke geschnitten, was die Handhabung und Verarbeitung in den nachfolgenden Phasen erleichtert. Dieser Schritt ist entscheidend für die Reduzierung der Größe der Kunststoffmaterialien, was zur Verbesserung der Effizienz der Mahl- und Waschprozesse beiträgt.

Geeignete Materialien

Die PE-Folien-Wasch- und Recyclinganlage ist für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien ausgelegt, darunter:

LDPE-Agrarfolien

LLDPE-Stretchfolie

PP-Gewebesäcke

PP-Jumbo-Big-Bags

Diese Materialien werden häufig in der Landwirtschaft, Verpackungsindustrie und in industriellen Anwendungen eingesetzt, was sie zu wichtigen Zielen für das Recycling macht.

Index des gewaschenen Endmaterials

Das gewaschene Endmaterial aus der Recyclinganlage weist spezifische Merkmale auf, darunter:

Kapazitätsbereich: 300 kg/h - 2000 kg/h

Feuchtigkeit: 3% - 5%

Diese Kennzahlen sind wichtig, um sicherzustellen, dass das recycelte Material von hoher Qualität ist und den Industriestandards für die weitere Verarbeitung oder Verwendung entspricht.

Hauptabschnitte einer PP/PE-Folien-Waschanlage

Eine PE-Folien-Wasch- und Recyclinganlage besteht aus mehreren Hauptabschnitten, von denen jeder spezifische Funktionen und Merkmale aufweist, um ein effizientes Recycling von Kunststoffmaterialien zu gewährleisten.

Förderband:

Das Förderband ist der erste Abschnitt der Recyclinganlage. Es verfügt über folgende Merkmale:

Höhe: Einstellbar

Steuerung: Frequenzregelung

Ausgestattet mit Staubschutzleiste

Metalldetektor als optionale Funktion zur Erkennung von Metallen

Funktion: Das Förderband dient dazu, das Kunststoffabfallmaterial zur nächsten Stufe des Recyclingprozesses zu befördern. Die einstellbare Höhe und die Frequenzregelung sorgen für einen effizienten Betrieb des Förderers, während die Staubschutzleiste und der optionale Metalldetektor die Leistung und Sicherheit erhöhen.

Zerkleinerer (Nasszerkleinerung):

Der Zerkleinerer ist eine kritische Komponente der Recyclinganlage mit folgenden Spezifikationen:

• Klingenmaterial: SKD-11 (D2)
• Klingenrahmen: Erhältlich in “V”-Form und “Kreuz”-Typ
• Rotor: Gehärtet für Festigkeit und lange Lebensdauer
• Zerkleinerungsmethode: Nasszerkleinerung zur Reduzierung des Klingenverschleißes und Erhöhung der Kapazität
• Lager: Verwendet SKF, eine weltbekannte Lagermarke
• Funktion: Der Zerkleinerer schneidet lange und große Kunststoffmaterialien in kleine Flocken. Die Nasszerkleinerung ist effizienter, da sie den Klingenverschleiß reduziert und die Kapazität erhöht. Die Verwendung hochwertiger Materialien und Lager stellt sicher, dass der Zerkleinerer effektiv arbeitet und eine lange Lebensdauer hat.
• Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher:

Der Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher ist für die Reinigung von Kunststoffflocken unerlässlich. Zu seinen Merkmalen gehören:

• Rotor: Dynamisch ausgewuchtet
• Sieb: Hergestellt aus Edelstahl 304
• Wasseranschluss: Leitungssystem zum Besprühen des Siebs

Funktion: Der Hochgeschwindigkeits-Reibungswäscher ist entscheidend für eine Kunststoffwaschanlage. Er wird normalerweise vor oder nach einem Schwimm-Sink-Waschbecken für unterschiedliche Zwecke platziert. Wenn er vor dem Schwimm-Sink-Becken platziert wird, reduziert er die Schmutzmenge, die in das Becken gelangt, und hält das Wasser sauberer. Wenn er nach dem Schwimm-Sink-Becken platziert wird, hilft er, den Feuchtigkeitsgehalt der endgültigen Folienflocken zu verbessern und zu kontrollieren.

Schwimm-Sink-Waschbecken:

Das Schwimm-Sink-Waschbecken wird für die gründliche Reinigung von Kunststoffmaterialien verwendet. Zu seinen Merkmalen gehören:

• Material: Hergestellt aus Edelstahl 304 mit einer Wandstärke von 3 mm
• Geschwindigkeitsregelung: Invertergesteuert
• Design: Konischer Schmutzauslass mit Ventilklappe für einfache Entleerung

Funktion: Dieser Tank taucht verschmutzte Kunststoffmaterialien ein und wäscht sie durch Reibung. Es sind verschiedene Ausführungen von Schwimmtanks für Kunststoffe erhältlich, wie z. B. 3-Wellen-Schwimmtanks, 4-Wellen-Waschtanks und Heißwaschtanks für Kunststoffe. Das konische Design des Schmutzauslasses sorgt für eine einfache Entwässerung und steigert die Effizienz des Tanks.

Quetschmaschine:

Die Quetschmaschine wurde entwickelt, um den Wassergehalt gewaschener Kunststoffmaterialien zu reduzieren. Zu ihren Merkmalen gehören:

• Geräuschpegel: Geräuscharmer Betrieb
• Platzbedarf: Geringe Stellfläche bei niedrigem Energieverbrauch
• Material: Schnecke/Zylinder aus 38 CrMoA1A, nitriert für eine lange Lebensdauer
• Formen: Unabhängige PP/PE-Düsenformen für einfachen Wechsel
• Feuchtigkeit: Endfeuchtigkeitsgehalt unter 3%, ideal für die Granulierung im nächsten Schritt
• Geschwindigkeitsregelung: Invertergesteuert
• Funktion: Die Quetschmaschine nutzt das neueste Schnecken-/Zylinderdesign, um den Wassergehalt auf unter 3% zu senken, was Energie spart und die Kapazität erhöht. Der geringe Geräuschpegel und die kleine Stellfläche machen sie zu einer effizienten und praktischen Komponente der Recyclinglinie.
• Zentrifugaltrockner:

Der Zentrifugaltrockner dient zur weiteren Trocknung der Kunststoffflakes. Zu seinen Merkmalen gehören:

• Geschwindigkeit: 1500 U/min
• Sieb: Achteckiges Design zur Reduzierung der Restfeuchtigkeit
• Rotor: Reibblock-Design für einfachen Austausch und erhöhte Kraft
• Reiniger: Luftgitter-Reiniger
• Filtration: Wasser-Pulver-Sammelfiltrationssystem
• Funktion: Der Hochgeschwindigkeitsrotor verbessert die Trocknungsleistung durch Zentrifugalkraft. Das spezielle Rotor- und Siebdesign maximiert die Wasserreduktion bei Folien. Der Trockner verfügt über eine zweifache elektrische Rohrheizung, was die Trocknungseffizienz erhöht.

Zusammenfassung

Das Design einer LDPE-Folienwaschanlage ist flexibel und kann an die spezifischen Bedingungen der zu recycelnden Materialien angepasst werden. Retech kann eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Recyclinglinie entwerfen, um sicherzustellen, dass der Prozess effizient ist und die recycelten Endmaterialien den Industriestandards entsprechen.

Dieser umfassende Ansatz stellt sicher, dass die PE-Folienwasch- und Recyclinglinie effizient und kostengünstig ist und in der Lage ist, hochwertige recycelte Kunststoffmaterialien herzustellen.