
Polyester-Filamentgarn, ob aus vorverarbeiteten Quellen wie Verarbeitungsbetrieben oder aus Post-Consumer-Abfällen der Bekleidungsindustrie, enthält häufig Staub, Öl und andere Verunreinigungen. Trotz dieser Verunreinigungen besitzen solche Abfallmaterialien einen erheblichen Wert für das Recycling und die Wiederverwendung. In Anerkennung dieses Potenzials hat RETECH kürzlich eine maßgeschneiderte PET-Gewebe-Waschlösung für ein führendes Chemiefaserunternehmen in Indien entwickelt.
Verständnis der Kundenbedürfnisse durch Vor-Ort-Engagement
Vor dem Besuch bei RETECH hatte der Kunde bereits interne Tests auf Basis der physikalischen Eigenschaften seiner Abfallgewebematerialien durchgeführt. Ihr Team lieferte bereits in den frühen Phasen der Kommunikation umfassende Details zu ihren Herausforderungen beim Abfallrecycling und den spezifischen Projektanforderungen.
Durch den Besuch der Anlage des Kunden und persönliche Gespräche gewann RETECH tiefere Einblicke in das bevorstehende Projekt zum Recycling von Polyesterabfällen. Die geplante Anlage wird eine tägliche Verarbeitungskapazität von 100 Tonnen haben, was die Notwendigkeit eines effizienten und skalierbaren Waschsystems unterstreicht.
Heißwasser-Waschstrategie zur Beseitigung von Verunreinigungen
Der Kunde bevorzugte ein Heißwasser-Waschverfahren, um Schmutz, Öl, Fett und ähnliche Verunreinigungen effektiv zu entfernen. Die Lösung umfasste einen einzelnen hocheffizienten Heißwaschtank mit einer Verweilzeit von 30–40 Minuten, was eine gründliche Reinigung bei gleichzeitig niedrigem Stromverbrauch und minimalem Ressourcenverbrauch ermöglicht.
Highlights des finalen Designs
Nach eingehenden technischen Diskussionen und iterativer Planung finalisierten RETECH und der Kunde ein Waschsystem, das sowohl für saubere als auch für verschmutzte PET-Abfallgewebe maßgeschneidert ist. Zu den Schlüsselelementen der Lösung gehören:
Duale Schredder-Konfiguration für Flexibilität
Angesichts des gemischten Materialeinsatzes des Kunden – von relativ sauberen Resten bis hin zu stark verschmutzten Geweben – umfasst das Design zwei RSS1-1200 Einwellen-Zerkleinerer. Einer verarbeitet saubere Abfallgewebe direkt, während der andere eine vollständige Waschlinie speist, die Zerkleinerung, Reinigung und Trocknung umfasst.
Integration von Feinmaschen in Spültanks
PET-Abfallgewebe neigen dazu, sich schnell im Wasser abzusetzen. Um dies zu beheben, hat RETECH die Standard-Spültanks mit feinmaschigen Einsätzen aufgerüstet. Diese Ergänzung verhindert das Absinken des Materials, sorgt für eine effektive Trennung von Verunreinigungen und trägt dazu bei, eine konsistente und hohe Ausstoßrate aufrechtzuerhalten.
Dreistufiges Trocknungssystem für verbesserte Effizienz
Polyestermaterialien sind für ihre hohe Wasseraufnahme bekannt. Um eine optimale Trockenheit zu gewährleisten, führte RETECH ein innovatives dreistufiges Trocknungssystem ein, das auf herkömmlichen Trocknungsmethoden aufbaut. Dies stellt sicher, dass das endgültige recycelte Produkt trocken, sauber und bereit für die nachgelagerte Verarbeitung ist.
Dieser Artikel stammt aus dem technischen Archiv von Retech und behält seine ursprüngliche URL bei.
ÜBER DIESES UPDATE
Veröffentlicht von Retech Marketing & Communications Team
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