Eigenschaften verschiedener Siebwechsler-Typen für Kunststoff-Recyclingmaschinen

Der Markt für Kunststoff-Recycling umfasst hauptsächlich Lösungen wie selbstreinigende Schmelzefilter, doppelsäulige Siebwechsler mit extrem großer Fläche, Rückspül-Siebwechsler sowie passende Schmelzepumpen. Die Auswahl des geeigneten Siebwechslers entsprechend der jeweiligen Kunststoffeigenschaften trägt dazu bei, die Leistung der Kunststoff-Granulierung zu verbessern.

Bei der Kunststoffextrusion können sich verschiedene Verunreinigungen und unvollständig plastifizierte Feinpartikel im Rohmaterial befinden. Selbst bei Neuware können während des Transports und der Produktion Verunreinigungen auftreten. Ohne Filterung führt dies zu einer Verschlechterung der Produktqualität, einer Zunahme fehlerhafter Produkte und kann sogar die Extrusionsanlage beschädigen, was zu Produktionsunterbrechungen führt.

Als unverzichtbare Komponente in der Extrusionsindustrie kann der Siebwechsler nicht nur Verunreinigungen in Rohstoffen effektiv herausfiltern und die Produktqualität verbessern, sondern auch Materialverluste sowie Zeit- und Arbeitskosten durch den Siebwechsel reduzieren. Dadurch werden Kapazitätseffizienz und Energieeinsparung der Produktionslinie gesteigert.

Gute Siebwechsler bieten neben der grundlegenden Qualitätssicherung auch ein optimiertes Strömungskanal-Design. Dies ermöglicht nicht nur einen Siebwechsel während des laufenden Extrusionsbetriebs ohne Leckagen, sondern verhindert auch vollständig fehlerhafte Produkte, die durch Blasenbildung während des Siebwechsels entstehen könnten.

Klassifizierungen:

1. Selbstreinigender Filter:

Der selbstreinigende Schmelzefilter verwendet eine hochpräzise Filterplatte aus legiertem Stahl anstelle herkömmlicher Siebnetze. Mit einem Abstreifer und einer Schlackenschnecke zur automatischen Schlackeentleerung werden die Arbeitsbedingungen bei der Granulierung erheblich verbessert. Er bietet eine exzellente Leistung, ist stabiler und zuverlässiger und eignet sich für die Filtration bei der Extrusion verschiedenster Post-Consumer-Kunststoffe mit hohem Durchsatz.

1. Hydraulischer Einplatten-Siebwechsler mit zwei Stationen

Der Siebwechsler besteht aus dem Gehäuse, der Schiebeplatte, dem Hydraulikzylinder und weiteren Grundkomponenten.

Die Schiebeplatte des Siebwechslers verfügt über zwei Filterkanäle, in denen die gelochten Filterplatten (Siebträger) installiert sind. Die zwei Platten können durch das Hydrauliksystem abwechselnd in die Arbeitsposition und die Wechselposition gebracht werden.

Das Standardprodukt ist elektrisch beheizt und verfügt über keine Kühlwasserkanäle. Auf Kundenwunsch können Kühlwasserkanäle in das Gehäuse des Siebwechslers eingearbeitet oder eine Öltemperierung gewählt werden.

1. Hydraulischer Säulen-Siebwechsler mit großer Fläche

Diese Serie von Säulen-Siebwechslern mit großer Fläche ist als Doppelsäulen- oder Viersäulen-Filtertrommelstruktur konzipiert. Die Filterfläche ist groß und entspricht der von zwei oder vier gleichzeitig arbeitenden Langzeitfiltern.

Er ermöglicht einen Siebwechsel ohne Produktionsstopp und verfügt über ein Absaug- und Entlüftungssystem, das Gase im Material vollständig entfernen und die Produktqualität sicherstellen kann.

1. Schmelzepumpe:

Schmelzepumpen werden hauptsächlich zum Fördern, Druckaufbau und Dosieren von hochtemperatur- und hochviskosen Polymerschmelzen eingesetzt.

Ihre Hauptfunktion besteht darin, die heiße Schmelze aus dem Extruder unter Druck zu setzen, zu stabilisieren und den Schmelzefluss präzise und konstant in den Extruderkopf zu leiten.

Wenn Siebwechsler und Schmelzepumpe in der Produktionslinie in Reihe geschaltet sind, wird das Material aus dem Extruderzylinder ausgegeben, zunächst durch den Siebwechsler gereinigt, dann durch die Schmelzepumpe weiter plastifiziert und anschließend unter Druck quantitativ zur Form geleitet, um das Produkt fertigzustellen. Durch die perfekte Kombination von Siebwechsler und Schmelzepumpe können Produktqualität und Ausstoß erheblich gesteigert werden.