Schmelzefiltration: Schlüsseltechnologien lösen den Engpass bei der Granulierung von stark verschmutzten Kunststoffabfällen

Eine der typischen Eigenschaften von Post-Consumer-Recycling-Kunststoffen (PCR) ist, dass das Material häufig einen hohen Verschmutzungsgrad aufweist.

Beim Recycling von Kunststoffabfällen können verschiedene Verunreinigungen und Fremdkörper auftreten, wie z. B. Papier, Aluminiumfolie, Sand, Eisenspäne, Kupferdraht, Federn, Holzspäne, Stroh, Silikon, Gummi usw. Wenn diese Verunreinigungen und Fremdkörper nicht herausgefiltert werden, wird die Qualität des recycelten Materials erheblich beeinträchtigt, was zu einer Verschlechterung der Produktqualität oder zu minderwertigen Produkten führt und sogar die Granulierungsanlage beschädigen kann. Daher spielt die Schmelzefiltration eine unverzichtbare Rolle bei der Verarbeitung von Kunststoffabfällen.

Recycling-Kunststofffilter können eine Vielzahl von recycelten Kunststoffen mit einem Verschmutzungsgrad von bis zu 10 % verarbeiten, darunter PE, PP, PS, ABS, HDPE, PET usw. Eine einzelne Maschine kann eine Produktionskapazität von 2 t/h erreichen. Kontinuierlicher automatischer Betrieb ermöglicht einen Siebwechsel nur alle paar Wochen oder Monate; maximale Filtrationsgenauigkeit bis zu 150 Mesh.

Vollautomatisch, hoher Durchsatz, kontinuierliche Filtration:

Der RCDJ-Selbstreinigungsfilter für Granuliermaschinen nutzt eine SPS-Steuerung, die eine vollautomatische kontinuierliche Produktion ermöglicht. Ein häufiger manueller Siebwechsel ist nicht erforderlich; mit einer Konfiguration aus zwei Filterplatten mit einem Durchmesser von 500 mm und einer effektiven Einzelfilterfläche von bis zu 3472 cm² wird für verschiedene Materialien ein Einzelausstoß von bis zu 1000-2000 kg/h erreicht, was branchenführend ist.

Effektive Verarbeitung von Materialien mit niedrigem Schmelzindex

Laserfilter in unserer Folien-Granulierlinie können zur Verarbeitung von Materialien mit niedrigem Schmelzindex und hohem Verunreinigungsgrad eingesetzt werden, wie z. B. verschiedene HDPE-Typen mit Schmelzindizes von bis zu 0,3-0,7 und einem Verunreinigungsgehalt von bis zu 5 %-8 %.

Höhere Filtrationsgenauigkeit

Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Laserlochmaschinen kann eine maximale Filtrationsgenauigkeit von 150 Mesh erzielt werden. Unter den gleichen Bedingungen bei hohem Durchsatz liegt die Filtrationsgenauigkeit vergleichbarer Produkte auf dem Markt im Allgemeinen bei 80 Mesh oder weniger.

Minimaler Materialverlust:

Der RCDJ-Rückspül-Laserfilter kann den Verlust bei der Schmelzefiltration durch die präzise Einstellung der Filterplattengeschwindigkeit, der Schneckendrehzahl für den Schlackenaustrag und des Abstreiferdrucksystems auf ein Minimum von 0,8 % begrenzen (abhängig vom Verunreinigungsgehalt des Materials).

Längere Lebensdauer:

Die Filtereinheit rotiert, während der Abstreifer feststeht. Bei vergleichbaren Filtern auf dem Markt bewegt sich die Filtereinheit nicht, und die strukturellen Eigenschaften der Abstreiferrotation sind völlig anders. Aufgrund dieser unterschiedlichen Struktur sind unsere Filter mit einem vollautomatischen hydraulischen Kompensationssystem für die Abstreifer ausgestattet. Der Druck des Abstreifers ist einstellbar, und durch die präzise Anpassung des Zylinderdrucks kann der optimale Verschleißzustand zwischen Filter und Abstreifer erreicht werden, wodurch die Lebensdauer des Filters um mehr als 25 % verlängert wird. Gleichzeitig kann die große Filterfläche den Materialdruck vor dem Filtersieb effektiv reduzieren und die Effizienz sowie die Lebensdauer des Filtersiebs erheblich verbessern.

Kontinuierlicher Schlackenaustrag:

Der Kunststoff-Recyclingfilter verwendet ein Design für kontinuierlichen Schlackenaustrag, bei dem die Verunreinigungen nur kurzzeitig im Materialraum verbleiben. Vergleichbare Geräte auf dem Markt verfügen in der Regel über eine Schlackenaustragsvorrichtung mit Druck- oder Zeitsteuerung, was einem nicht-kontinuierlichen Austrag entspricht. Dies schränkt die Arten und Mengen der verarbeitbaren Verunreinigungen ein.