Wie man Kunststoffe wie PP, PE, PS, PA, ABS und PVC unterscheidet

Der erste Kunststoff erschien im 19. Jahrhundert. Menschen gaben Kampfer und eine kleine Menge Alkohol in natürliche Zellulose, um künstlichen Kunststoff herzustellen. Dieses Material besitzt Plastizität und kann durch Heißpressen in verschiedene Produkte geformt werden. Es wurde Zelluloid genannt. Von da an begann die Geschichte der menschlichen Nutzung von Kunststoffen, und im 20. Jahrhundert begannen polymere synthetische Kunststoffe zu erscheinen.

Kunststoff ist in Bezug auf seine Molekularstruktur eine Art Polymer, was ihn sehr leicht formbar macht. Man kann ihn buchstäblich als ein Material verstehen, das geformt werden kann, insbesondere unter hoher Temperatur und hohem Druck. Die meisten Kunststoffe werden aus fossilen Brennstoffen hergestellt. Erdöl und Erdgas sind die wichtigsten Rohstoffe, was sie zu perfekten Materialien für Kunststoffe macht.

Im täglichen Leben bestehen mehr als 70 % der Gebrauchsgegenstände aus Kunststoffprodukten. Zu den wichtigsten Kunststoffmaterialien gehören PP, PS, PA, PC, PE, ABS und PVC. Wenn Sie diese unterscheiden möchten, müssen Sie ihre Eigenschaften und Unterschiede kennen. Bevor Sie diese verstehen, müssen Sie zunächst wissen, was duroplastische Kunststoffe und thermoplastische Kunststoffe sind.

Duroplaste (duroplastische Kunststoffe) sind Kunststoffe, die während der Verarbeitung erhitzt werden müssen, um auszuhärten. Das bedeutet, dass zwei verschiedene Kunststoffe gemischt und gleichzeitig in die Form gespritzt werden. Nach dem Erhitzen, das eine Reaktion auslöst, bilden die Einzelmoleküle eine dreidimensionale Netzwerkstruktur; das heißt, nach dem Erhitzen härten sie aus. Der Vorteil von duroplastischem Kunststoff ist seine hohe Hitzebeständigkeit, der Nachteil ist jedoch, dass er nicht leicht recycelbar ist. Zu den Duroplasten gehören GFK-Badewannen, Geschirr usw.

Thermoplaste (thermoplastische Kunststoffe) sind Kunststoffe, die nach dem Erhitzen schmelzen. Feste Kunststoffpartikel werden erhitzt und nach dem Schmelzen in die Form gespritzt. Nachdem das fertige Produkt abgekühlt und erstarrt ist, ist es fertig. Der Vorteil ist, dass das Produkt recycelt werden kann, der Nachteil ist jedoch, dass es nicht hitzebeständig ist. Zu den thermoplastischen Kunststoffen gehören PE, PP, PS, PVC, ABS, PA, PC usw.

Wenn Sie ein Kunststoffprodukt gekauft haben und genau hinsehen, werden Sie eine Seriennummer auf dem Gehäuse des Produkts finden. Dies ist ein Kunststoff-Identifikationscode, der entwickelt wurde, um die Art des Kunststoffs zu unterscheiden. Dieser Identifikationscode ist weltweit einheitlich. Er besteht aus einem Dreieck aus drei im Uhrzeigersinn rotierenden Pfeilen, in dessen Mitte eine Zahl steht, die für das jeweilige Material steht. Derzeit gibt es 7 Identifikationscodes. Diese Codes helfen uns nicht nur, die Kunststoffmaterialien zu identifizieren, sondern sind vor allem für das Recycling wichtig, da sie eine Unterteilung der Typen und die Wiederverwendung ermöglichen.

PET (Polyester) Code 1, auch Polyesterharz genannt. Der Rohstoff ist milchig weiß oder hellgelb, hat eine gute Transparenz, ist ungiftig, hat eine hohe Dichte, hohe Härte und Verschleißfestigkeit, ist aber nicht beständig gegen Eintauchen in heißes Wasser, Alkalibeständigkeit usw. Eigenschaften: Die Betriebstemperatur liegt zwischen 65 °C und -20 °C. Oberhalb dieser Temperatur werden leicht Schadstoffe freigesetzt, daher kann es nicht über einen längeren Zeitraum wiederholt verwendet werden. Es wird hauptsächlich für Verpackungsmaterialien für Getränkeflaschen, Mineralwasserflaschen, Gehäuse und Zubehör in elektronischen Geräten usw. verwendet.

HDPE (High-Density Polyethylen) Code Nummer 2, auch Niederdruck-Ethylen genannt, ist weiß, ungiftig und geschmacksneutral, hat eine geringe Dichte, gute Zähigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, aber schlechte Alterungseigenschaften. Es ist schwer zu reinigen und sollte nicht recycelt werden. Wird hauptsächlich für Verpackungsflaschen für Waschmittel, Draht- und Kabelummantelungen usw. verwendet.

PVC (Polyvinylchlorid) Code 3, auch Klebefolie genannt. Der Rohstoff ist gelb und durchscheinend, hat eine gute Transparenz, eine hohe Festigkeit, gute Flexibilität und ist nicht leicht spröde. PVC kann in weich und hart unterteilt werden. Der Unterschied zwischen ihnen hängt davon ab, ob ein Weichmacher zugesetzt wurde. PVC selbst ist nicht giftig. Wenn Weichmacher, Antioxidantien usw. zugesetzt werden, wird es giftig. Weiches PVC ist also nicht giftig, während hartes PVC giftig ist. Es wird hauptsächlich in Verpackungsmaterialien und Rohren in der Bauindustrie, bei Türen und Fenstern usw. verwendet.

LDPE (Low-Density Polyethylen) Code 4, auch Hochdruck-Polyethylen genannt. Der Rohstoff ist milchig weiß, geruchlos und ungiftig, hat eine gute Transparenz, gute Weichheit, Alkalibeständigkeit, aber eine schlechte Hitzebeständigkeit. Die Dichte ist unter allen Polyethylenen am niedrigsten. Es schmilzt und setzt giftige Substanzen frei, wenn es über 110 °C erhitzt wird. Es wird hauptsächlich für Frischhaltefolie, Kunststofffolie usw. verwendet.

PP (Polypropylen) Code Nummer 5, auch 100 % Kunststoff genannt, hat eine geringe Dichte, das Aussehen des Rohmaterials ist transparent und hell, ungiftig und geschmacksneutral, hat eine hohe Festigkeit und Elastizität, ist beständig gegen Chemikalien, Stöße und hohe Temperaturen von 100 bis 120 Grad Celsius und kann in einem Mikrowellenherd erhitzt werden. Es ist jedoch verboten, recycelte Produkte zur Aufbewahrung von Lebensmitteln zu verwenden. Produkte, die häufig in Kunststoff-Lunchboxen, Wasserbechern, Lebensmittelverpackungsboxen usw. verwendet werden, bestehen aus PP-Materialien. Aufgrund dieser Eigenschaften von PP besteht die australische Währung aus diesem Kunststoff. .

PS (Polystyrol) Code 6, auch Hartkunststoff genannt, hat eine höhere Härte als PP. Der Rohstoff hat eine hohe Lichtdurchlässigkeit, ist farblos und geruchlos und lässt sich leicht einfärben, hat aber eine geringe Zähigkeit und wird leicht spröde. Es setzt Schadstoffe frei, wenn die Temperatur 70 °C überschreitet. Materialien werden häufig in Einweg-Lunchboxen aus Schaumstoff, Verpackungseinlagen, Dekorationsmaterialien usw. verwendet. Da sie nicht leicht zu recyceln sind, werden sie heute nach und nach durch Papiermaterialien ersetzt.

PA (Polyamid) wird auch Nylon genannt. Es hat keinen Codenamen. Der Rohstoff ist ungiftig und geruchlos. Es hat eine gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit. Es gibt viele Arten von PA-Kunststoffen, insbesondere da sie heute mit verschiedenen Fasermaterialien gemischt werden. Die verschiedenen Eigenschaften der Kunststoffe wurden erheblich verbessert und sie haben einige Metalle ersetzt. Sie werden häufig in Autoteilen, Gehäusen für Haushaltsgeräte, Schutzausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt.

ABS-Kunststoff hat keinen Code. Es ist ein Verbundstoff aus drei Substanzen: Acrylnitril (A), Butadien (B) und Styrol (C). Es wird auch ABS-Harz genannt, daher hat ABS auch die gemeinsamen Eigenschaften dieser drei Substanzen. Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, gute Gesamtleistung, günstiger Preis, breites Einsatzspektrum. ABS-Kunststoff ist ungiftig, geruchlos, im Aussehen durchscheinende oder transparente Partikel. Viele Teile in Autos bestehen aus ABS-Kunststoff, und auch in Haushaltsgeräten und Teilen von Bürogeräten wird ABS verwendet.

Andere Kategorien, Code Nummer 7, umfassen Acryl, Polycarbonat, Polymilchsäure usw. Die Eigenschaften dieser Kunststoffe sind, dass sie nicht in einem Mikrowellenherd erhitzt, nicht bei hohen Temperaturen sterilisiert und nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt werden dürfen, da dies Bisphenol A freisetzen kann, was dem menschlichen Körper schaden kann.

Tatsächlich ist die Entwicklung von Kunststoffen bis heute weit über das oben Genannte hinausgegangen. Die verschiedenen synthetischen Kunststoffe verwirren die Menschen sofort. Sie haben vielleicht schon davon gehört: PBT (zusammen mit PET als thermoplastischer Polyester bezeichnet), HIPS (schlagfestes Polystyrol, oft als technischer Kunststoff bezeichnet), POM (Polyoxymethylen-thermoplastisches kristallines Polymer), EVA (Copolymer aus Ethylen und Essigsäure) usw.

Der Auftriebstest dient dazu, das Material von Kunststoff anhand seiner Dichte zu identifizieren. Die Dichte der derzeit auf dem Markt befindlichen gängigen Kunststoffe liegt ohne Zugabe anderer Inhaltsstoffe zwischen 0,9 und 2,0 g/cm³. Die Dichte von Wasser beträgt genau 1 g/cm³. Unter den gängigen Kunststoffen haben nur PP und PE eine Dichte von weniger als 1,0. Diejenigen, die im Wasser schwimmen, wenn sie hineingegeben werden, sind also PP und PE. Andere Kunststoffmaterialien sinken auf den Boden, da ihre Dichte größer als die von Wasser ist.

Verbrennungstest: Wenn Sie verschiedene Kunststoffmaterialien klarer unterscheiden möchten, können Sie sie durch Verbrennen identifizieren. Der Verbrennungstest besteht darin, verschiedene Kunststoffe zu verbrennen, die während des Prozesses auftretenden Eigenschaften und Veränderungen zu beobachten und dann die Qualität der Kunststoffe zu beurteilen. Zu den zu beobachtenden Zuständen gehören: Zustand nach Entfernen der Feuerquelle, Verbrennungsgeruch, Flammenfarbe, Zustand nach dem Verbrennen, Entflammbarkeitsgrad. Der Verbrennungstest basiert vollständig auf den Spezialeffekten von Kunststoffen und kann nicht als wissenschaftliche Methode zur Identifizierung von Kunststoffen verwendet werden.

PET brennt, stößt schwarzen Rauch aus und hat einen säuerlichen Geruch.

PP brennt weiter, die Flamme ist oben gelb und unten blau und riecht wie eine Kerze. PS brennt ebenfalls weiter, die Flamme ist gelb mit schwarzem Rauch, und nach dem Verbrennen entstehen Kohlenstoffpulver und ein Geruch nach Kiefernöl.

ABS brennt nach dem Entzünden schnell und kontinuierlich. Die Flamme ist gelb mit schwarzem Rauch. Es erweicht ohne zu tropfen nach dem Verbrennen und hat einen starken Gummigeruch.

Die PE-Flamme ist oben gelb und unten blau. Es erweicht und tropft nach dem Verbrennen und hat den Geruch von brennendem Paraffin; (Haben Sie als Kind jemals eine Plastiktüte verbrannt? Sie haben das Gefühl des Knisterns und Tropfens nicht vergessen.).

PA brennt nicht leicht und erlischt, sobald es von der Feuerquelle entfernt wird. Die Flamme erzeugt gelblich-grauen Rauch, blubbert und tropft nach dem Verbrennen. Es hat den Geruch von Schafsleder und Fingernägeln;

PVC brennt nicht leicht. Es erlischt, wenn es von der Feuerquelle entfernt wird. Die Flamme ist oben blau und unten grün mit Rauch. Es ist nach dem Verbrennen schwer zu erweichen und hat einen stechenden, säuerlichen Geruch; (die härtere Schrumpffolie auf der Verpackung ist PVC)