رحلة إعادة تدوير وتحبيب أكياس البولي بروبيلين (PP) المنسوجة

إن آلة تحبيب البلاستيك لأكياس PP المنسوجة تتكون بشكل أساسي من عدة أجزاء رئيسية، تتعاون مع بعضها البعض لإتمام عملية تحويل أكياس PP المنسوجة المستعملة إلى حبيبات بلاستيكية.

هيكل ووظيفة الطارد الرئيسي

المحرك الرئيسي هو الطارد (Extruder)، والذي يتكون من ثلاثة أنظمة: البثق، ونقل الحركة، والتدفئة والتبريد.

في نظام البثق، يعتبر البرغي (المسمار اللولبي) المكون الأساسي، وعادة ما يُصنع من سبائك الصلب عالية القوة والمقاومة للتآكل مثل 38CrMoA1A أو مواد ثنائية المعدن. وتتمثل وظيفته في دفع المادة البلاستيكية للأمام وتحويلها إلى حالة لدنة. وتعمل الأسطوانة بالتعاون مع البرغي لتنفيذ سلسلة من العمليات مثل التكسير، والتليين، وصهر البلاستيك.

تُستخدم أداة التقطيع والضغط (Compactor cutter) لضغط مواد PP، وتتميز بشفرات دوارة في الأسفل لقياس حجم التغذية للبرغي.

يقوم رأس القالب والقالب بتحويل حركة صهر البلاستيك الدورانية إلى حركة خطية متوازية، يتم إدخالها بشكل موحد في جلبة القالب وتخضع لضغط رأس القالب.

أنظمة نقل الحركة والتحكم في درجة الحرارة

يتكون نظام نقل الحركة من محرك، ومخفض سرعة، ومحمل، والتي توفر معاً عزم الدوران والسرعة العاليين المطلوبين للبرغي.

يضمن جهاز التدفئة والتبريد بثق البلاستيك ضمن نطاق درجة الحرارة المناسب. وعادة ما يُستخدم التسخين الكهربائي للتدفئة، بينما يحافظ التبريد بالماء أو الهواء على الاستقرار الحراري.

عملية التشغيل من النفايات إلى الحبيبات

أثناء التشغيل، يتم فرز أكياس PP المنسوجة المستعملة، وتكسيرها، وغسلها لإزالة الشوائب والرطوبة. بعد ذلك، تدخل المادة النظيفة إلى الضاغط عبر سير ناقل وتسقط على البرغي. يؤدي دوران البرغي إلى دفع المادة نحو القالب. في هذه العملية، وبسبب انخفاض عمق الخيط ومقاومة شاشة الفلتر والقالب، يتم ضغط المادة ويزداد الضغط. وفي الوقت نفسه، تؤدي الحرارة الناتجة عن التسخين الخارجي والاحتكاك الداخلي للمادة إلى رفع درجة حرارة البلاستيك، فيتحول من الحالة الزجاجية إلى الحالة المرنة العالية ثم إلى الحالة اللزجة، وبذلك تكتمل عملية التلدين. يتم بثق مادة PP الملدنة من رأس الآلة بضغط ثابت، وبشكل كمي وموحد تحت تأثير دفع البرغي، ثم يتم تبريدها وتشكيلها بواسطة خزان مياه التبريد، وأخيراً يتم تقطيعها إلى حبيبات بواسطة آلة التحبيب لإكمال عملية التحبيب بأكملها.

البثق ثنائي المرحلة لكفاءة أعلى

تتم معالجة مواد أكياس PP المنسوجة المغسولة عادةً باستخدام طريقة تحبيب البثق ثنائي المرحلة.

تم تجهيز الطارد الأول بفلتر ليزر بدون شبكة، بينما يستخدم الطارد الفرعي هيكل لوحة شائع.

يعد هذا التكوين مفيداً بشكل خاص للعملاء في المناطق ذات تكاليف العمالة المرتفعة، حيث يساعد في تقليل عبء العمل اليدوي والتكاليف التشغيلية.

طريقة التحبيب الموصى بها: الحلقة المائية الرأسية

بالنسبة لمرحلة التحبيب، يوصى عادةً بطريقة التحبيب بالحلقة المائية الرأسية.

تساعد هذه الطريقة في ضمان التشبع الأمثل وجودة الحبيبات، وهي مناسبة عندما تتراوح قيمة MFI (مؤشر تدفق الصهر) من 1 إلى 20.

بفضل نظام التحكم الشامل والقوي في الآلة، يمكننا تحقيق تشغيل متصل لخط الإنتاج بأكمله. يمكن ضبط جميع معلمات الآلات على شاشة تحكم واحدة، مع تحكم دقيق، وتصور، وتمكين ذكي لأعمال إعادة التدوير.